不锈钢焊管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm。不锈钢焊管粗抛采用砂布页轮，精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。

在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面，也有的企业采用简单的不锈钢管抛光机（单组抛光机）。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。小直径的不锈钢圆管，有采用单个磨头抛光的，设备类似无心磨床，可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以上的细研磨砂。

小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

316L钢管不锈钢管加入钼以后，使其使用范围进一步扩大, 钼可以扩大还原介质（含有氯离子）的钝化范围，提高钝化膜强度和耐点蚀及缝隙腐蚀，提高对氯化物应力腐蚀断裂的能力，加入少量的钼其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,钢的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈钢也常在高温下应用，钼的作用主要是提高钢在还原性介质(比H2SO4,H3PO4,以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性,并提高钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能. 钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实。

薄壁不锈钢焊管的性能特点有哪些？

不锈钢焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不锈钢焊管有什么特点呢？

1、产品使用寿命长，可达50年以上。

2、耐蚀性能：薄壁不锈钢焊管具有非常好的耐蚀性，304不锈钢能耐200ppm氯化物、316不锈钢能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蚀，管表面与氧接触便自动生成致密的耐蚀性很强的铬氧化保护薄膜，在设计采用不锈钢时，也不必考虑腐蚀余量。

3、抗冲击性强：水管强度是镀锌钢管的2倍，铜管的3倍。接头耐压2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流冲击，能承受30m/s的高流速的冲击，因此能抵御流经管口、弯管、阀门和泵后涡流造成的腐蚀;

4、接头内壁通畅：产品接口与水管等径，阻水性小，同口径比其他管的流量大。

5、导热系数小，保温性能好：其热传导是铜管的1/25，是钢管的1/4，热胀冷缩缓慢，仅为PPR管、UPVC管的1/4。

6、卫生性好：长期使用不易结垢，无毒、无积垢，能杜l绝管路的二次污染，与其它管材相比，浸析到水中的重金属(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到纯净水中的金属(Na、Fe、Ca)量少;在使用寿命内均能够满足国家、日本、欧洲以及其它饮用水标准的要求。

7、节约材料：由于采用了薄壁式，重量仅为镀锌管的1/3，大量节约了材料，减轻了产品重量，特别适用于超高层建筑。薄壁不锈钢管的性能特点，产品能100%回收再利用，符合国家产业政策。

8、施工简单：操作时间短：该产品为无螺纹连接，无复杂的套丝作业，无焊接时的前后处理，无施工切削或衔接时的油污染或焊接污染，用工具封压，管件连接迅速完成。

不锈钢焊管该如何保养和维护？

不锈钢焊管在生产的过程中需要注意的问题有很多，在后期的不锈钢焊管使用过程中也同样需要注意保养和维护。我们该怎么做呢？

产品的维护和保养

产品在运行一段时间后，特别是产品所承载的物质为有毒、易l爆时，定期安排人员对产品进行巡检，发现产品异常处，需立即向上一级汇报，并停止运转。

不锈钢焊管与耐热钢一样，不锈钢表面有一层致密难溶解的氧化皮。这层氧化皮中主要成分是氧化铬、氧化镍和氧化铁铬。这些成分都很顽固，不容易被侵蚀。

不锈钢焊管浸蚀时，先在高含量火碱和强氧化剂硝l酸钠(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松动氧化皮，然后放入冷水中骤冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

经上述处理后的不锈钢焊管再在酸中浸蚀。浸蚀可以盐酸为主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面残渣较多。也可采用盐酸加硝l酸，浸蚀效果好，但难于控制。硝l酸和氢l氟酸合用，优点是浸蚀效果优良，但毒性较大。要有排风装置。

除此之外，在生产时机台员工还要及时清理机台上的油污、灰尘、碎屑等等。保持生产环境的干净整洁，执行“5s”管理制度。