目前工业用不锈钢一般采用304不锈钢焊管，很少选用202，在家具、装饰行业有时会考虑成本的原因而选用202，然而国内各大钢厂均较少生产此钢种，所以说市场上很难见到真正符合标准的201、202，通常所说的“201、202”其实是一种更加便宜的、无标准的（只有生产企业各自的标准）不锈钢。这种钢几乎不含Ni，其耐腐蚀性很差，因而通过添加一定数量的Cu来提高耐腐蚀性，从而导致了其焊接性能相对较差。

不锈钢焊管厚度不均是怎么回事？

不锈钢焊管有时候会出现厚度不均的现象，这是与原材料有关系的。如果不锈钢焊管出现壁厚不均的现象该如何处理呢？有什么好的方法可以解决这一现象？

一般情况下不锈钢焊管的壁厚不均，主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等。连轧工艺调整的影响是导致成品不锈钢焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋状壁厚不均成因是：

1、穿孔机轧制线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。

2、在不锈钢焊管轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。

可以采取的措施是：

1、调整穿孔机轧制线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

2、针对二种情况，根据不锈钢焊管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。

不锈钢焊管该如何保养和维护？

不锈钢焊管在生产的过程中需要注意的问题有很多，在后期的不锈钢焊管使用过程中也同样需要注意保养和维护。我们该怎么做呢？

产品的维护和保养

产品在运行一段时间后，特别是产品所承载的物质为有毒、易l爆时，定期安排人员对产品进行巡检，发现产品异常处，需立即向上一级汇报，并停止运转。

不锈钢焊管与耐热钢一样，不锈钢表面有一层致密难溶解的氧化皮。这层氧化皮中主要成分是氧化铬、氧化镍和氧化铁铬。这些成分都很顽固，不容易被侵蚀。

不锈钢焊管浸蚀时，先在高含量火碱和强氧化剂硝l酸钠(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松动氧化皮，然后放入冷水中骤冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

经上述处理后的不锈钢焊管再在酸中浸蚀。浸蚀可以盐酸为主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面残渣较多。也可采用盐酸加硝l酸，浸蚀效果好，但难于控制。硝l酸和氢l氟酸合用，优点是浸蚀效果优良，但毒性较大。要有排风装置。

除此之外，在生产时机台员工还要及时清理机台上的油污、灰尘、碎屑等等。保持生产环境的干净整洁，执行“5s”管理制度。