316L不锈钢焊管的焊接技术要求

1、采用手工电弧焊时，焊接应采用直流反接，如果是亚弧焊，则要直流正接。

2、焊丝在使用前，焊条要按照要求进行烘干，防止气孔的产生。坡口和焊件待焊处两侧各20mm表面清理干净，不应有油污，油漆、氧化皮及其他杂质，必要时用酒精或丙同清洗，甚至要进行打磨，否则，焊缝金属会产生气孔和增碳。

3、打底焊时焊缝的厚度要保持均匀一致，并与根部良好的进行熔合，收弧时要形成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生裂纹。

4、应分段进行焊接，且焊后要进行冷却，可以水冷，这样既可以增大接头的冷却速度，又可以减小焊接应力，可谓时一举两。

不锈钢焊管的废料中含有有害物质吗？

不锈钢焊管在使用过后性能受损不能再继续使用就会被当做废料处理掉，那么不锈钢焊管使用后的废料中有没有有害物质呢？

不锈钢焊管废料中的有害物质：铬：不锈钢残渣中铬含量过大就会造成铬污染风险，必须做出处理。

有的不法商家用不锈钢废料回炉制作不锈钢厨具，后果是非常严重的。

随着绿色经济的发展，不锈钢渣回收再处理问题成为了企业及相关部门研究的课题。

不锈钢焊管废料中有害物质，若处置不当，就会造成资源浪费，对周围的环境或物种体造成危害。

不同环境下，不锈钢废料造成的污染是不一样的：

1、铬浸出量在酸性环境下略高于中性环境，

2、而在碱性条件下，有害物质的挥发的速度就会更快。

由以上知识可以得出：一定要对不锈钢焊管废料做出妥善处理，防止其对人体和环境的伤害。

为克服铁素体不锈钢焊管在焊接过程中出现的晶间腐蚀和焊接接头的脆化而引起的裂纹采用以下工艺措施：

1.选择合适的焊接材料

不锈钢焊管焊缝的塑性低、韧性差。为了改善焊缝的性能，可向焊缝中加入少量的变质剂Ti、Nb等元素，细化焊缝组织，选用奥氏体不锈钢焊接材料时，由于焊缝塑性好，改善了接头的性能，但在某些腐蚀介质中，耐蚀性可能低子同质接头。用于高温条件下的铁素体不锈钢，必须采用成分基本与母材匹配的填充材料。

2.预热温度为100°200Y左右，目的在于使被焊不锈钢材料处于较好的韧性状态和降低焊接接头的应力。随着钢中格含量的增加。预热温度也相应提高。

3.焊后热处理不锈钢焊后对接头区域进行750.充到贫铬区，以恢复其耐蚀性冷却，以防止产生475Y脆性。退火处理，使过饱和的碳、氮完全析出，铬来得及补同时也可改善焊接接头的组性。需要注意的是退火后应快速冷却，以防止产生475Y脆性。

4.选择合适的方法采用小热趴的焊接方法，如焊条电弧焊、弧焊等，因为铁素体不锈钢对过热敏感性大，焊接时应尽可能地减少接头在高温停留时间，以减少晶粳长大和475Y的詹响。