不锈钢管根据生产工艺和用途的不同可分为不锈钢焊管和不锈钢无缝管，不锈钢焊管和不锈钢无缝管都可通过冷加工---冷轧和冷拔，达到更高的冷加工制品要求。我们来了解下不锈钢管的冷轧和冷拔工艺。

进行冷加工使不锈钢管有以下特点:

1、改善表面，由于提高了表面光洁度，从而改善了耐蚀性。

2、进一步提高不锈钢管尺寸精度，用芯棒冷轧或冷拔后不仅提高外经精度，还可改善壁厚的尺寸精度。

3、可以生产更小直径和更薄管壁的不锈钢管。

4、冷变形后再配合固溶热处理，可改善力学性能。

5、特殊尺寸，特殊断面非标不锈钢无缝管均可生产。

怎样减少不锈钢焊管在生产中的污染？

近几年，人们对保护环境越来越重视，为了解决污染问题也是下了很大的功夫。那么不锈钢焊管的生产有没有污染呢？怎样才能减少不锈钢焊管在生产过程中的污染呢？

注意这些，就能有效减少不锈钢焊管在生产中的污染

1、不锈钢焊管生产危险废物（包括酸洗母液，酸泥、酸渣，油泥、油渣等）不得擅自处理、外运。酸渣、母液必须由有资质单位拉运处理，并做好台帐记录备查。

2、不锈钢焊管生产废料、垃圾，特别是含油或被油污染的如：油污手套、吊绳、油品包装物、机修拆换下的含油废另件、机件等，一律不得放置在露天场所，一定要妥善处理。

3、油污清理。厂区内，特别是轧机机位周边地面上、沟槽内（包括其他有油污产生并可能被雨水带出的沟槽、场地）必须立即着手清理干净，轧机出管处必须保持干净、避免划伤和玷污管材。

为什么不锈钢焊管表面会出现脱皮现象？

不锈钢焊管在生产加工和存运的过程中会出现生锈、漏焊、偏焊等诸多问题，但是还有一种现象出现的是比较少的，就是表面脱皮，产生这种现象的原因是什么？

不锈钢焊管脱皮现象的产生，主要原因是钢带原料的杂质没有去除干净。不锈钢焊管的金属元素成分比较多，在炼钢的过程中各种元素的比例并不是纯正的，因此在后续的过程中需要除去杂质。

通常去除杂质的过程有热轧、酸洗退火、冷轧压延等，在这些钢带厚度形成的过程中一遍遍去除杂质，这样表面才会光滑平整。但是在任何一个过程中没有做好或者有瑕疵，那么杂质就会存在表面，在制管过程中会有脱皮现象产生，可能细微的范围不是很明显，流入市场可能性存在，包装剔除后，根据环境的影响容易出现点锈和锈斑。

当出现这种问题时，可以边生产边进行水磨处理，将脱皮部分修补完善；在钢带压延发现，可以重新压延或者找原谅商家重新换料制管；出现这种问题时需要及时进行处理，并对管材采取补救性措施。