冷拔精密钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管(经过冷轧处理)。

冷拔精密钢管的化学主要成分有铁Fe 碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr ......。

方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%。方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

影响不锈钢焊管表面钝化膜的因素

不锈钢焊管在特殊环境下也会生锈，不锈钢的钝化膜遭到破坏，使不锈钢的钝态转化为活态。那么，这层不锈钢焊管表面钝化膜的影响因素是什么？

1、氯离子

氯离子对不锈钢焊管的危害较大。在钝化过程中应严格控制钝化液中的氯离子的含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有限l量要求。

配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以确保钝化成品不会沾附氯离子，以免后患。

2、表面清洁度

对于不锈钢合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难依附，局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢焊管应尽可能采用精加工表面。

此外，不锈钢表面清洁度也很重要，钝化后的清洗应该仔细进行，因为残余酸洗促进阴极反应，使膜层破l裂，从而使不锈钢焊管活化，耐蚀性能剧烈降低。

304不锈钢焊管中碳的作用不容忽视

304不锈钢焊管中含有很多种金属元素，其中碳在304不锈钢焊管中的作用是不容忽视的。

钢的性能和组织在很大程度上决定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不锈钢管中对组织的影响主要表现两方面，一是稳定奥氏体的元素，且作用大约是镍的30倍；二是碳和铬的亲和力比较大，会与铬形成一系列复杂的碳化物，从而影响铬在不锈钢中的作用。

所以碳元素在304不锈钢焊管中可以提高不锈钢管的硬度，但是随着碳含量的增加不锈钢管的耐腐蚀性却下降，同时可塑性变差。在这两种互相矛盾的影响规律也让人们从不同的使用要求选择不同含碳量的不锈钢管。在我们平常生活中不锈钢管主要是以耐腐蚀为主要作用，并且为了一些工艺（如易于焊接、折弯等）的要求含碳量很低。