结构异型钢管用途生产方法冷拔、挤压、热轧，异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。

异型钢管按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管、元宝型管等异型钢管，异型钢管形状是根据用户需要而生产的。

无缝钢管承受压力计算方法

无缝钢管承受压力计算方法

一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）

压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）

二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：

壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）

三：钢管压力系数表示方法：

压力P<7Mpa

系数S=8

7<钢管压力P<17.5

系数S=6

压力P>17.5 系数S=4

直缝焊管和螺旋焊管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，直缝焊管和螺旋焊管因生产工艺不同因此具有许多不同之处

直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管，直缝管生产，成本低，发展较快。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。

不锈钢管的生产工艺分为冷轧不锈钢管和热轧不锈钢管，且制造工艺差别很大。

不锈钢管生产流程步骤：

圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径（或减径）—冷却—胚管—矫直—水压试验（或探伤）—标记—入库

不锈钢管冷拔（轧）的轧制方法比热轧复杂，其中冷热轧钢管的生产流程三步骤基本相同，从第四步骤开始才有差异。

圆管坯经打空后，要进行打头退火。接下来使用特定酸性液体进行酸洗。酸洗后再抹油，紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，并进行专门的热处理。

矫直流程。不锈钢管在被矫直之后由传送带送到金属探伤机进行管内探伤，这一步骤目的是为了探测管内部是否有裂纹、气泡等缺陷。接下来就是人工挑选，质量达标后就可以为不锈钢管喷上生产编号、批号、规格等。然后入库。