精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

精密钢管和无缝钢管的区别

1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

304不锈钢焊管中碳的作用不容忽视

304不锈钢焊管中含有很多种金属元素，其中碳在304不锈钢焊管中的作用是不容忽视的。

钢的性能和组织在很大程度上决定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不锈钢管中对组织的影响主要表现两方面，一是稳定奥氏体的元素，且作用大约是镍的30倍；二是碳和铬的亲和力比较大，会与铬形成一系列复杂的碳化物，从而影响铬在不锈钢中的作用。

所以碳元素在304不锈钢焊管中可以提高不锈钢管的硬度，但是随着碳含量的增加不锈钢管的耐腐蚀性却下降，同时可塑性变差。在这两种互相矛盾的影响规律也让人们从不同的使用要求选择不同含碳量的不锈钢管。在我们平常生活中不锈钢管主要是以耐腐蚀为主要作用，并且为了一些工艺（如易于焊接、折弯等）的要求含碳量很低。

不锈钢焊管在焊接时操作不当或者机台不干净都会导致划痕的出现，不锈钢焊管虽然耐腐蚀但是如果有了划痕再加上外部环境的影响就会导致腐蚀现象的产生。

不锈钢焊管在焊接过程中会因为焊接的研磨和机械加工导致表面损伤，加上外来物的污染，不锈钢焊管很容易就被腐蚀了，这大大降低了不锈钢制品的耐腐蚀性能。

一、定期对不锈钢焊管进行锈迹清除。不过不锈钢焊管被腐蚀的原因有很多，处理的方法却不相同。

二、不锈钢焊管表面出现划伤的情况之一就是焊工在不锈钢焊管表面进行引弧导致不锈钢焊管表面的保护膜被破坏，潜在的腐蚀材料被遗留在上面从而导致不锈钢焊管被腐坏。

三、出现这种情况的不锈钢焊管可以在焊接以后用机械清理法（焊点抛光打磨）或者进行焊接缺陷的补休。另外还要对不锈钢焊管的粗糙表面进行修复或者重新焊接。划痕的部分可以对不锈钢焊管进行清洗，避免生成物或者工艺润滑油留在不锈钢焊管的划痕里面腐蚀不锈钢焊管表面。

不锈钢焊管存放和使用不当极易产生腐蚀现象，影响其使用寿命，基本性能。其实您只要注意到这几点，这样存放不锈钢焊管，保存时间就会变长。

1、仓库等存放不锈钢焊管的地方应该要清洁干净，远离有毒气体、粉尘的厂矿；

2、不锈钢焊管不能和酸、碱、盐、水泥等有侵蚀性的材料放在一起，防止接触腐蚀；

3、不锈钢焊管存放地应保持干燥，注意通风，雨天必须留意封闭防潮；

4、建议不要把不锈钢焊管直接放在地面上，建议上苫下垫，放在堆垛或任何可增l高避免接触地面的东西上较好。