可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线机modbus、profibus协议的数据传输；工控机、等实现的控制和。应用范围：典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

这一新型工业控制装置的出现，也受到了其他国家的高度重视。

通过钣金加工制作的机箱机柜可应用的场景很多，有的行业的机箱机柜加工产品可以采取标准化制作，通用性强。有的行业或者使用场所比较特殊，就需要机箱机柜定制生产，要求具有独立特性以适应使用的需求，这种也是我们所说的非标机箱机柜加工。

  机箱机柜的生产过程中，无论是机箱机柜定制还是标准化的机箱机柜加工都离不开对材质的连接加工。对于不同的材质，要想达到理想的规格形状，我们就要选择合适的连接加工方法。方法选择不合适会直接影响产品质量。　　

机箱机柜加工可采用的材质种类很多，随着生产技术的发展，非金属材料的机箱机柜也出现了。对于电子行业来说优先选用的一般是铝合金材质。因为其具有易加工性，成型美观，重量轻，光洁度好等众多的优点。今天青县机箱加工给大家简单的介绍一下铝合金材质机箱机柜加工产品的表面处理工艺。

  机箱机柜制作完成后的表面处理工艺很重要，它决定了产品外观的视觉效果，给使用者的而印象就全靠这点睛的一笔了。

 常用的表面处理工艺有抛光、拉丝、喷砂、高光切割、阳极氧化等。下面给大家介绍一下：

 1.抛光是采用机械、化学或电化学方法降低工件的表面粗糙度，从而获得光亮平整的表面。抛光工艺主要分为机械抛光、化学抛光和电解抛光。铝零件经过抛光后，可以接近不锈钢的镜面效果。

 2.拉丝。金属拉丝是用砂纸反复刮铝板的制造工艺。绘图可分为直线绘图、随机绘图、螺旋绘图和螺纹绘图。金属拉丝工艺可以清晰地展现出每一个细微的丝痕，从而使金属哑光焕发出纤细的头发光泽，产品兼具时尚感和科学感。

 3.喷砂(喷丸)，通过高速砂流的冲击来清洁和粗糙金属表面的过程。用这种方法对铝零件进行表面处理，可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增加工件与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，有利于涂层的平整和装饰。

 4.高光切割。在高速旋转的精雕机床主轴上用精雕机床加固金刚石刀切割零件，在产品表面产生局部高光区域。切削高光的亮度受铣刀速度的影响。钻头速度越快，切削高光越亮；否则，高光会越暗，很容易产生刀纹。

 5.阳极氧化。是指金属或合金在相应电解液和特定工艺条件下，在外加电流的作用下，铝及其合金在铝制品(阳极)上形成氧化膜的电化学氧化过程。该方法可以解决铝表面硬度和耐磨性的缺陷，还可以延长铝的使用寿命，增强其美观性。