数控冲床加工对板材厚度加工范围有要求，一般冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm，铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。对冲孔有大小尺寸的要求与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。数冲的孔间距与孔边距，零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有的限制，当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t，应不大于1.5t。

 激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板 热扎板 小于或等20.0mm，不锈钢小于10.0mm。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活。

机箱机柜的设计有一定的规则，按承重能力不同和工作环境的不同，可选用不同强度、不同耐磨性、耐腐蚀等性能的材料。

 尽量采用轧制的型材，经轧制的型材，尺寸较准确，品质可靠，外表平整，光润，价钱低。采用轧制的型材还能够减少焊接及成型加工开销，具有，成本低的优点，所以在构造件中能得到广泛的应用。

 机箱机柜加工产品由于使用的环境不同，要求具备的性能也不同，所以用户在订购产品时对质量要求会很高，我们就要从基础的材质出发严谨对待每一个产品。

行业上的钣金加工有两种方式，在冲压过程中使冲压件和坯料分别沿着一定的轮廓线，同时冲压件的断面质量也要满足一定的需求，这些需求都是前期客户选择的需求。用刀具从金属材料(毛坯)或工件上去除多余金属层，使工件获得一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的过程。 一般是指采用冲床或油压铆机将铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等牢固地铆接压接在工件上的工艺过程。钣金加工零件设计并绘制成图纸，将其结构表达出来；再将结构复杂的零件展开成一个外形及孔易加工的冲压件。钣金加工材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍面等），根据产品作用不同，选用材料不同。