你知道继电器型PLC与晶体管型PLC的区别么？ 在很多自动化设备中，电路终都需要对一些执行部件（如电机、电磁铁）实施控制，电路对这些执行部件的控制可通过继电器、晶体管、晶闸管等开关器件进行。 因此，对于电路的输出端来说，就有了与之对应的“继电器输出、晶体管输出、晶闸管输出”等类型。其中，继电器输出和晶体管输出在PLC中为常见。虽然都是控制器件，但二者有所不同。 在电压比较高，电流比较大，要注意人身安全时，往往用继电器。继电器输出一般都是弱电控制的强电，继电器的外壳上面写了输出的电流电压。 晶体管输入和输出没有电隔离，而继电器是电隔离的，在体积有限制的时候，响应时间要很短的时候，都往往采用晶体管控制。

　机柜加工与料斗是铰接式联接：机柜和料斗上的轴套要用芯棒配拼，而且要保证料斗与前壁板的间隙（防止漏料），料斗合拢状态锁口（手动芯棒锁紧装置锁紧料斗，使料斗油缸卸载）的位置，料斗转动自如。 　　大型机柜焊接加工还经常会使用压焊来进行加工，在加压的条件之下，使得两个需要加工的工件在固态的情况下实现原子间结合，也是我们通常所说的固态焊接。较为经常会使用到的是电阻对焊。 　　机柜就是使用钣金材料制作出来的一种机器框架，在尺寸和规格上是不统一的，能够根据客户具体的要求来进行个性化的定制，主要的目的就是为了可以保证使用的安全性，隔断噪音和灰尘。钣金机柜所使用的材料更为牢固，基本上不需要进行焊接，用配件直接进行固定即可，因此在制作的流程上也更加的简单。

　机箱加工的长处归纳为一句话便是：加工准确高、自动化程度高、速度快、操作简略便利、。 　　加工简单操控：易于与精细机械、精细丈量技能和电子计算机相结合，完成加工的高度自动化和到达很高的加工精度; 　　加工便利灵敏：在恶劣环境或其他人难以接近的当地，可用机器人进行钣金加工。 　　加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,效果时刻能够短到纳秒和皮秒,一起,大功率钣金加工的接连输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因此钣金加工既适于精细微细加工,又适于大型资料加工; 　　加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度敏捷升高而熔化或汽化，即便熔点高、硬度大和质脆的资料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;

　大型焊接机柜加工的过程中对材料的消耗也是不怎么大的，在经过塑性的变形之后，材料的组织结构会发现变化，并且得到完善，这能够让加工出来的焊接件可以在强度方面有所提高。 　　而该焊接件在尺寸精度上的体现也是较为可观的。在同样一个模件之中都能够保持尺寸上的均匀性以及一致性。 　　钣金机柜系列产品被广泛应用于机械设备骨架，底座等其他结构强度要求较高的场合，结构之材料可选用方管、槽钢、角铁、钣金折弯型材等组成。 　　大型机柜焊接加工常用的焊接技能还有CO2维护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种办法，能够依据大型机柜焊接加工运用的资料及功能要求挑选适宜的焊接办法，这样才干更好的满意客户需求。