撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品，其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，撕碎机作为粉碎机发展的升级替代产品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的惊人。如：木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等不同行业的工业原料垃圾，都可以用撕碎机来进行撕碎。

这样就对撕碎机刀片有着非常高的要求，刀片材质的选用上，马鞍山华迈秉承蕞严格选料标准，所选用的材料均为宝钢、抚顺钢铁和西宁特钢的钢材。常用的：SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生产的撕碎机刀片均使用***热处理设备，真空热处理、渗碳热处理和氮化热处理等多种热处理方式，让刀具的材质和硬度都能满足用户的要求。

如何选择撕碎机刀片？

1.撕碎机品牌

不同品牌的不同撕碎机刀片具有不同的材料。 那么，如何选择材料的质量呢？ 一般来说，刀片越硬，质量越好。  

2.撕碎机的价格

切碎刀片的切碎刀片价格不一样，因此在购买时，我们需要注意选择具有成本效益的刀片，同时确保耐磨性和韧性。

3.撕碎机刀片的韧性

在撕碎机的连续操作过程中，撕碎机刀片上会有不同程度的磨损。 因此，在选择时，要注意选择坚硬的刀片，以确保其冲击强度。

以上是撕碎机刀片的分类，材料和购买方法的介绍。 您可以参考购买方法，希望能帮助您购买高质量的切碎刀片。

撕碎机刀片的快速热切割必须在安全范围内

撕碎机刀片的可扩展性优于相应的湿处理，因为切屑很热，这使得切屑更难以破碎，更可能具有危险的切屑环境，导致更差的表面光洁度。

计划用于干切割的工具比湿切割更锐利和更轻，实际上产生更少的摩擦并有助于控制热量。 关于钻孔的讨论表明，锐化钻头可以通过锐化来降低切削温度。 锋利的切削刃不仅可以保持较低的温度，还可以减少径向跳动并改善表面光洁度。

切割刀片在切割过程中帮助破碎和排出切屑的另一种方式是用气体替换液体，这是更常见的。 尽管它在冷却状态下不起作用，但有时压缩空气的足以在切割过程中吹出切屑，避免切碎刀片的二次切割并避免过多的热量传递到工件和机器。 当需要平滑时，用户将使用平滑剂来创建在切割过程中消耗的雾层。

撕碎机刀片的加工步骤有什么？

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。

1.工具回火

对锻造坯料进行回火处理并进行预热处理。 通常，回火温度不高。 回火的主要目的是将坯料转化为索氏体。

2.撕碎机刀片的初步加工

首先处理回火的粉碎刀片坯料，锻造坯料，去除表面杂质，并使坯料尽可能保持平坦，以避免增加后期工作量。 准备初步处理的坯料用于热处理。

3.粉碎机半成品刀片的热处理

对早期刀片进行热处理。 主切碎机刀片的主要目的是改善切碎机刀片的机械性能，在高温下加热并快速冷却以制造钢马氏体。 在热处理过程中，应考虑钢的变形以控制材料的变形，以确保叶片的质量。