带刀片皮机更换刀片的方法尚格提醒只能有认可的人员进行操作设备：

1.更换带刀片皮机刀片时需要顺时针旋转手柄A收回磨刀单元

2.带刀片皮机打开上盖板C1，前盖板C2拆下中间盖板C3和导向板LCP（fig.1）

3.尚格提醒通过钥匙SA1使安全微动开关失效，开动机器对运动部件要非常小心

4.对着刀刃反复推装置TF使刀变钝，停下机器

5.带刀片皮机设定大约6mm的片皮厚度通过钥匙开头使安全微动开关工作并切断主电源。

6.片皮机移动刀片上导向板的楔形垫块CUS并用手柄P4锁住

7.带刀片皮机松开上导向柄的锁止手柄AG

8.装上带刀片皮机所有的盖板和保护盖从开关SA1上拿走钥匙在正常工作时钥匙不应该留在开关上

9.合上主电源开关QS1（位置“开”）开动机器，刀将自动对着导向轮定位并准备开始磨刀

刀具的主要材料是什么？

1、高速钢 ，高速钢凭着其在强度、 韧性、 热硬性及工艺性等方面优良的综合性能， 在切削某些难加工材料以及在切齿刀具、 拉刀和立铣刀制造中仍有较大的比重。 如501、 CO3N2等钢种

2、硬质合金刀具材料

3、具材料

具材料具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和化学稳定性。在高速切削以及加工难加工材料方面显示出了其***性。现在不仅用于制造各种车刀、 镗刀， 也开始用于制造成形车刀、 铰刀

及铣刀等工具。 正是由于具所具有的优异切削性能及高的可靠性，是数控机床的高自动化、高生产率的性能得以充分发挥。近年来发展较快的是AL2O3、Si3N4基类陶瓷。

刀具材料应具备哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，

　　现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

　　刀具的材料及其应具备的性能

　　2.足够的强度与冲击韧性

　　强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。

　　冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

　　3.高耐热性

　　耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、化、抗粘结和抗扩散的能力。

　　4.良好的工艺性和经济性

　　为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑。

机械刀片的分类和应用

1、塑料机械粉碎机刀片

粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，广东地区也称水口刀片。是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的

种机械刀片。粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节

粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。

2、分切机械刀片

分切机械刀片是分切机设备的重要部件之一。分切机械刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短，达不到分切指标要求，分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。