疲劳断裂是硬质合金模具失效常见的一种

疲劳断裂是硬质合金模具失效常见的一种，金属材料在应力或应变的反复作用下发生的性能变化称为疲劳，而在这种作用下，局部结构变化和内部缺陷的不断地发展，使材料的力学性能下降，Z终导致产品或材料的完全断裂，这个过程称为疲劳断裂，也可简称为金属的疲劳。 疲劳断裂还分为高周疲劳与低周疲劳，区别是作用在零件结构上的应力的水平高低，以及破坏的循环次数的高低，高应力，循环次数较低，称为低周疲劳；低应力，循环次数较高，称为高周疲劳。复合疲劳，但在实际中，往往很难区分应力与应变类型，一般情况下二种类型兼而有之，这样称为复合疲劳。 根据载荷疲劳断裂还可以分为：弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳、振动疲劳、微动疲劳。

硬质合金模具材料的工艺性能

在模其生产成本中，材料费用只占15年左右。面机械加工。热处理，装配和管理等费用古80年以上。所以，模具材料的工艺性能就成为影响模其生产成本和制造难易的主要因素之一。模具村料的工艺性能主要有如下几种: (1)可加工性。 钢材的可加工性主要位括切别，磨别，阳光，冷技等加工性和*压加工性。模具钢大多属于过共析钢和奥氏体钢，热加工性使和冷加工性能都不太好，必须产格控制热加工和冷加工的工艺参数。近年束为改善树的切制加工性，在钢中加人号切酬元家成改变钢中央杂物的分布状态，从而提高模具表面质量和减少刀具的磨视。 随着电子技术的发展，数控机床和加工中心乃至计算机控制技术的广泛运用，模具钢除应具有良好的切剂加工性外，还要有良好的镜面抛光性能。电加工性能以及压印翻构加工性能等。 (2)件硬性和淬透性。 障硬性主要取决于钢的硬含量。洋透性主要取决于钢的化学成分和淬大前钢的原始组织。模具对这两种性能的要求根据其使用条件不同各有侧重。对于要求整个数面有均匀一致性能的模具，如热作模具、塑料模具，财高的淬透性显得更重要热:面对于只要求有高硬度的小型冷作模具，如冲政落料模具，则更偏重于高的淳硬性。 (3)摔火温度和热处理变形。 为了便于生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能宽些，特别是当模具采用大焰加热局都摔火时。要求模具钢有更宽的淬火温度范围。除部分采用预硬型钢制作的模具外，绝大多数模其是在切酬加工后，通过热处理而获得所需的组织和性能。因此要求淬火时尺计变化小，各向具有相近似的变化，且组织稳定。 (4)脱碳敏感性。 硬质合金模具钢在*造、退火或淬火时，若在无保护气氛下加热，其表面层会产生脱碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脱碳敏感性主要取决于钢的化学成分，特别是碳含量。

硬质合金模具使用过程中遇到的问题如何解决？

在硬质合金模具设计、加工和使用过程中，常出现许多的问题有：硬质合金压制密度不均匀，压件集合形状和尺寸精度达不到要求，压件不易脱模，硬质合金模具零件不易加工，压制时操作繁琐，劳动强度大。易发生安全事故，压膜使用寿命短，模具费用很高等。这些生产中出现的问题，发映出了压模设计的基本要求。 硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。 硬质合金模具常有的：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等。按用途分类可分为四类。*一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。第二类模具是冷镦冷冲模、模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。