切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配
具有不同物理性能的机械刀具,如,高导热和低熔点的高速钢、高熔点和低热胀的ceramic刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。刀具几何偏移:由于刀具的几何形状不同和刀具安装位置不同而产生的刀具偏移。
① 各种刀具材料的耐热温度:金刚石刀具为700~8000C、PCBN刀具为13000~15000C、ceramic刀具为1100~12000C、TiC(N)基硬质合金为900~11000C、WC基超细晶粒硬质合金为800~9000C、HSS为600~7000C。5)在刀具补偿模式下,一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令,否则刀具也会出现过切等危险动作。
② 各种刀具材料的导热系数顺序:PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。
③ 各种刀具材料的热胀系数大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。
④ 各种刀具材料的抗热震性大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>A1203基陶瓷。
机械刀片是什么
机械刀片是什么
1、在机械加工中切削钢铁材料时,往往要用到比钢铁更坚硬的材料:硬质合金。刀具整体较大若全部采用硬质合金成本太高,故将其制作成小块的刀片(俗称刀头)用机械连接(螺钉)的方法将刀头与刀体相连接。故刀头也称为“机械刀片”。
2、机械刀片的种类很多包括折弯机模具、剪板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分条圆刀片、塑料粉碎机刀片、 橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片、纵剪分条机刀片、修边圆刀 、等各种标准机械用刀片。
3、广泛应用于冶金机电、钣金、机械、钢厂防盗门、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、包装材料、B0PP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机,食品机械、药材、电线、印刷、造纸、铝箔、金属化膜、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工、林业等行业。2)G41/G42不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由T指令。
机械刀具材料的选择
切削常用的刀具材料主要有高速钢、硬质合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷等。重型切削深度一般可达30~50mm,余量不均,工件表面有硬化层,粗加工阶段的刀具磨损以磨粒磨损形式为主:切削速度一般为15~20m/min,尽管速度值处于积屑瘤发生区,但切削的高温足使切屑与前刀面的接触点处于液态,减小了摩擦力,抑制了积屑瘤生成。刀具材料的选择要耐磨损、抗冲击。陶瓷类刀具硬度高,但抗弯强度低,冲击韧性差,不适于余量不均的重型车削,CBN存在同样的问题。硬质合金却有较低的摩擦系数,可降低切削时的切削力及切削温度,大大提高刀具耐用度,适于高硬度材料和重载车削粗加工。硬质合金分为钨钴类 (YG)、钨钴钛类(YT) 和碳化钨类(YW)。加工钢料时,YG类硬质合金的强度和韧性好,但高温硬度和高温韧性较差:重型车削时工件塑性变形大,摩擦剧烈,切削温度高,因此在重型车削中很少用YG类硬质合金。YT类硬质合金有高硬度和耐磨性、高耐热性、抗粘结扩散能力和防氧化能力,是重型车削常用的刀具材料,适于加工钢料。然而在低速车削时,切削过程不平稳会造成YT类合金的韧性差,产生崩刃,尤其是加工一些高强度合金材料时,YT类硬质合金耐用度下降快,无法满足使用要求。根据涂层方法不同,涂层刀具可分为化学气相沉积(CVD)涂层刀具和物理气相沉积(PVD)涂层刀具。在这种情况下应选用YW类刀具或细晶粒、超细晶粒合金刀具(如643等)。细晶粒合金的耐磨性好,更适用于加工冷硬铸铁类产品,效率较YW类刀具可提高1倍以上。
剪板机刀片精度:
一般剪板机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm。二能达到这样的精度,才能算是一套合格的剪板机刀片。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。在后可用测量工具,先对比单片的俩头的的误差,在卓片测量正要刀片的精度是否一致,再看接头处是否有无缝隙,用手触摸是否平整无触手的感觉
质保:一套合格的剪板机刀片,在正常的使用下,少着可用一俩年,多着可以用三五年再修磨。所以在采购时一定要问清售后保障,签订协议。剪板机刀片生产厂家都会向用户承诺,在一定的期限之内,如有质量问题,无条件的可退可换。而如没有这样的这种承诺,那刀片的质量就难以有保障。ceramic刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。
注意事项;其实,辨别剪板机刀片是否真正真材实料,质量的优劣也很简单,只要放平心态,不要图便宜,具体的去分析,就不会上当。
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