合金刀片这种材料相对于精钢来说成本是要低不少的，不过正是由于钨钢这种既耐磨又足够坚硬的材质成本不是特别高才更加适应于圆刀片切割，钨钢1刀片不仅成本比起那些精钢材料制作的刀片要低一些，更加重要的是这种钨钢1刀片能够让这些刀片在旋转接触的高温中依旧保持稳定，同样由于这些钨钢材料的价格并不是特别高而且加工起来比较容易，现在的圆刀片可以用钨钢制成更多具有创新特色的圆刀片。　

合金刀片上面的齿状和开1刃的设计也是对圆刀片的一种提高工作效率的方法。我们都知道现在用钨钢材质制成的圆刀片的切割能力非常适合运用于圆刀片切割，但是我们不得不承认现在选择合适的合金刀片依旧是比较困难的事情，因为你得弄清楚现在哪种钨钢圆形刀片更加适用于你的工厂。现在合金刀片的生产厂家对钨钢圆形刀片的刃口有了更多的设计，但各种锯齿状的圆形刀片在切割的过程变得更加的顺利和快速但不一定度高。

刀片材质分类：

1、非涂层硬质合金

适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工

2、涂层硬质合金

蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广，有各种PVD、CVD涂层

3、金属陶瓷

较新型的材质，兼具陶瓷和全属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工

4、陶瓷

主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工

5、立方氮化硼(CBN)

主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车  

6、聚晶金刚石( PCD)

主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料，不建议用于含铁材料

我国众多的硬质合金刀片企业，只做硬质合金刀片不生产硬质合金刀片材料，应该更加重视硬质合金刀片结构的创新 伴随着制造业的发展，切削加工技术和硬质合金刀片的发展和创新同样取得了很大的进展。

从我国硬质合金刀片行业的现状来看，一方面我们在以上六个方面也取得了不小的进步，为我国制造业的发展做出了重要的贡献，但是与国外的***水平比，与***制造业对高型能硬质合金刀片的要求相比，还有一定的差距。主要差距在产品结构的调整、硬质合金刀片的创新和行业的转型三方面，我们必须在“十二五”期间取得新的进展，以满足“十二五”发展规划对硬质合金刀片行业的需求，并为更长远的发展打下基础。