分条机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何，因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。

比如，如果铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显，如果超出分条机刀片的加工能力，将导致刀具的损坏。

插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分条机刀片也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分条机刀片很快或是立即损坏。

选购撕碎机刀片注意什么问题

一、要了解撕碎机刀片的材质

随着我国工业的急速发展，刀具行业也有了极大的提升，对于撕碎机刀片的材质已经舍弃了过去的制作方法和材质，如今已经选用了更多***材质来进行撕碎机刀片的制作。目前，制作撕碎机刀片的材料大概包括：高碳钢、合金工具钢和冷作工具钢等，这些材质具有高硬度，较高耐磨性等特点，而且不同材质所适用的物料范围也有所不同，这就要求企业在购买撕碎机刀片的时候应当了解刀片的材质来进行购买。

二、选择知1名厂家的刀片

撕碎机刀片并不是十分难找的刀具，基本上在很多五金店中都可以找到，不过，撕碎机刀片是可以直接影响到撕碎机的作业效果，也会对撕碎机的产量造成很大的影响，所以在选购刀片的时候，尽量选择一些知1名厂家的刀片，因为大厂家所生产的刀片误差率很小，而且在质量上能够有比较稳妥的保证，售后服务也是十分周到的，所以，选择知1名厂家的刀片能够起到保证作业质量和延长机械使用寿命的作用。

三、根据物料来选择刀片

上面提到过，购买撕碎机刀片时要注意刀片的材质，除此之外，还应当根据物料来选择刀片，包括刀片的安装形式和爪数，都应当从物料的特点来选择。比如要撕碎的物料是比较柔软的纸片、编织袋等物料的话，三爪1刀片就已经足够了，使用圆孔的安装形式就可以对撕碎作业的要求进行充分的满足，而且能够对成本起到节约的作用。如果是粉碎硬质塑料、橡胶等较硬质的物料，蕞好使用两爪1刀片，这样使用挤压和撕碎的方式来对物料进行撕碎工作，保质。

?硬质合金刀片检查

焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整，如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状，保证合金与基体之间有良好的接触，才能保证钎焊质量。渗碳严重（颜色较深，油光发亮）的刀片，会出现虚焊或焊不上的现象。

硬质合金刀片表面应保持干净，无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理，没有喷砂设备的情况下，可用手拿住硬质合金，在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层，钎料不易润湿硬质合金。经验证明，钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母，应进行喷砂处理，否则钎料不易润湿硬质合金，钎缝中仍会出现明显的黑色字母，使钎焊面积减少，发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗，以去除油污。

木屑粉碎机的刀片在加工粉碎中起到关键性的作用，因为刀片属于易磨损的部件，经过一段时间的使用之后，需要重新对刀片进行研磨，保证刀片刃性，达到粉碎加工的效果，让刀片的使用时间更长久，而木屑粉碎机的刀片打磨保养也需要一定的限制和规律。

木屑粉碎机粉碎加工的都是植物类物料，在硬度上较大程度都比石料的低，但是对于木屑粉碎机来讲，不同种类的植物的硬度是不一样的，对木屑粉碎机刀片的影响程度也是不一样的，但是总体的来判断木屑粉碎机的刀片打磨周期方法是一样的，这样经常的使用肉眼来检查是非常的有效的，可以在第壹时间内检查出刀片需不需要打磨，刀片使用比较正常的话，半个月打磨一次就可以了。