影响硬质合金材质刀片相对磁饱和值的因素

对于***的生产企业来说，硬质合金刀片在加工过程中的每一个步骤都十分重要，因为任何一个加工步骤都有可能会影响刀片的质量。下面，我们的小编就来为大家介绍一下影响硬质合金材质刀片相对磁饱和值的因素有哪些？

从***上讲，影响硬质合金刀片相对磁饱和值的因素有很多，主要表现为六个主要的方面，这几个方面任何一个出了问题都会影响到刀片的相对磁饱和值，必须十分注意才行。

1、硬质合金中的WC总碳超标。硬质合金刀片中的WC总碳标准是十分严格的，一旦这个数字超标，就会直接影响到刀片的相对磁饱和值。

2、混合料或者是含压块中的氧含量超标，氧含量超标也会引发刀片相对磁饱和值的数字。

3、氢气脱蜡、预烧中的碳量变化。在硬质合金刀片的生产加工过程中，尤其是氢气脱蜡和预烧环节中，碳量一直都处于变化之中，一旦碳量变化超出了规定的范围就会影响到刀片的相对磁饱和值达到相关的标准要求。

4、真空脱蜡、预烧中的碳量变化。在这个环节，预烧区中的脱蜡必须要充分，只有这样才能保证相对的磁饱和值。

5、氢烧结过程中的碳量变化。烧结过程中碳量的变化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的关系。

6、硬质合金真空烧结过程中的碳量变化。

纵剪线刀具很容易磨损，真的是经常性的要更换，有经验的操作人员知道时候时候该更换刀片了，是否一个新的刀片就完成没有问题呢？还是要正确对待，小心谨慎一点是很好的，因为新的刀片也会因为运输或者是存放的问题要新经过检查才可以更好的。

更换前，***行检查，一种方法就是利用感官法来鉴别纵剪线刀具是否有问题，那就是听。

听什么？听听是否有异响，当然这是需要有经验的人才能判断准确的。小心的把刀片悬空，然后再使用一个木锤轻轻的敲击一下，看看刀片会发出一个什么样的声音，要是声音很脆，就是我们所说的没有一丝的杂音，那么刀片必须是完好的。要是声音不对的话，可能会有一些你不仔细看是会看不到的裂纹，可能有人认为这样的裂纹不容易被发现，也没有实际的裂开问题应该不大，其实这种想法千万要不得，就算只是一点小小的裂纹，都是不能使用的，因为在纵剪线刀片高速运转的过程中，就会产生很大的功率，对刀具的要求很好是，这种裂纹会随着刀片的运转变得更加的严重。因此有裂纹的刀具是被禁止使用的。

剪切机刀片热处理硬度的偏差值，也是非常重要的重要环节，在剪切机刀片的热处理过程中，需要经验丰富的热处理技师严格管控，确保热处理的加工方法和加工精度没有偏差，企业不用因为刀具过硬或者太软而影响到用户的使用寿命。

在国外的发达国家里，由行业协会牵头定制的剪切机刀片标准在业内得到推广，基本生产的刀具规格限制在了十种以内，而不像国内一个型号的规格都能达到十种左右。国内剪切机床行业和刀片生产企业也已经意识到这个问题，并且在进几年里将型号锁定在了二十个型号以内，蕞常用的规格也就七八种。