目前纵剪机圆形刀片生产厂家在经销模式和市场运营方面都有了进一步提高，纵剪机圆形刀片在专注产品产业化的同时，进行了纵剪机圆形刀片技术的创新，尤其是产品牌生产设备上也进行了大翻新，赢得了市场上人们更深的认可，赢得了现有纵剪机圆形刀片市场的认可，尤其是现有的人员好不容易选定了自己喜欢的产品，加工制造企业的技术更新换代更快，特别是高速切削技术的产生及普及，对纵剪机圆形刀片的抗冲击、耐磨等特性都提出了新的要求，着这些要求，对任何单一材质的圆刀片而言，都不能实现。因此，纵剪机圆形刀片生产企业要想满足加工制造企业的这一要求，就必须想法设法的将各种特性，融于一体。

随着技术的发展，当纵剪机圆形刀片也不能满足加工制造企业需求之时，圆刀片生产企业有个性了加工技艺，富钴层技术、涂层技术、镀层技术等的相继出现，无一不是采取某一方式，来改变圆刀片的分子组成结构，以使得圆刀片所具备的特性更多，更能适合加工制造企业的需求。

国内的剪切机刀片标准化发展比较晚，在三十年前我国的剪切机刀生产厂家不多，基本上都是国有企业，而这些企业里都有没有实现刀具的标准化定制。每家生产的剪切机刀具规格都不一样，在随后的十几年的发展里，做剪板切机的主力也从国有企业转变成民营企业占主流。而受到之前影响，在市场同一种型号的机床刀具的规格居然高达十多种，严重的限制了剪切机刀片的发展，发展的不如其他行业那么顺利。

国内剪切机刀片产业对于刀具的质量控制非常严格，很多企业竞相采用各种手段，以提高产品在市场中的竞争力。目前，剪切机刀片质量的提高有几个方面需要考虑，在制造过程中，管理者对于各种尺寸都进行多次检测，而蕞重要的磨削工艺，则采用二次修磨工艺，配以专职的检查人员，确保刀具产品的精度和互换性，都能够达到甚至于超过行业通行的标准。

剪切机刀片热处理硬度的偏差值，也是非常重要的重要环节，在剪切机刀片的热处理过程中，需要经验丰富的热处理技师严格管控，确保热处理的加工方法和加工精度没有偏差，企业不用因为刀具过硬或者太软而影响到用户的使用寿命。

在国外的发达国家里，由行业协会牵头定制的剪切机刀片标准在业内得到推广，基本生产的刀具规格限制在了十种以内，而不像国内一个型号的规格都能达到十种左右。国内剪切机床行业和刀片生产企业也已经意识到这个问题，并且在进几年里将型号锁定在了二十个型号以内，蕞常用的规格也就七八种。