1、必需满足卖得货使用和技术机能，并能便于组拆及修配。

2、必需有利于进步金属质料的操纵率，减少质料的品种和规格，尽可能降低质料的耗损。正在允许的情况下接纳多少钱低廉的质料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。

3、必需外形简单，构造合理，以有利于简化模具构造、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用南通办法加工，并有利于冲压操纵，便于组织实现机器设备化取主动化消费，以进步劳动消费率。 所谓物理清洗方法，其实主要指的是在清洗脚手架冲压件的时候，借助力学、声学、光学，电学及热学等的原理，不锈钢丸采用外来能量的作用，比如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压冲击等来达到去除其表面污垢的方法。

4、设计的冲压件，正在包管能一般使用情况下，尽量使尺寸精度等级及外表粗拙度等级要求低一些，并有利于卖得货的互换，减少废品、包管卖得货量量不变。

5、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

冲压模具冲子为什么容易断裂？

1. 冲头硬度过高，冲头材质不对----更换冲头材质，调整热处理硬度。

2. 材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂----调整定位或送料装置。

3. 材质不符合要求，造成角度不良，导致尺寸偏差----换材料或重新调整间隙。

4. 冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移----修配或重新线割入块使冲头上下顺畅。

5. 冲头固定不好，上下窜动----重新固定冲头使之不能上下窜动。

拉深冲孔复合模具

如果孔的直径较大,凸凹模的壁厚会较小,会产生模具强度问题,且推件装置的布置也有较大的难度。另外,如果筒形件带有凸缘,需要将冲孔安排在拉深末期进行,但仍然存在拉深和冲孔同时进行、模具调整难度加大、出现废品的可能性增加的问题。如果确定采用拉深冲孔复合工艺,模具结构设计时也应保证不带凸缘的筒形件在拉深完成后再冲孔,带凸缘件则在拉深末期才开始冲孔,以避免变形弱区转移至孔的边缘而成为翻边。

塑胶模具可以用到的地方有许多，它所加工出的产品主要服务到工业领域。比如制造业和加工业的各种工艺设备、零件等。当然有些模具加工也可以服务到餐饮业等有需要的行业。

模具加工可以说在很大程度上减轻了工业领域复杂的生产过程。由于加工出成品的高1效率，低消耗，得到了国内外广泛的应用。电视机的外壳、洗衣机的内桶，这些都是通过模具加工而得到的产品。