分条机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何，因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。

比如，如果铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显，如果超出分条机刀片的加工能力，将导致刀具的损坏。

插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分条机刀片也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分条机刀片很快或是立即损坏。

数控刀具的选择很重要，既要求精度高、装夹调整方便、刚性好，切削性能强、耐用度高又要求能提高加工效率和提高产品质量。所以很多人在买刀具上吃了亏，今天就来告诉你们如何选择好的数控刀具！

要想买好刀具就要先从刀具的类型上做细部了解。

1、根据刀具结构可分为：

整体式。

镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。

特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。

2、根据制造刀具所用的材料可分为：

高速钢1刀具。

硬质合金刀具。

金刚石刀具。

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶1瓷刀具等。

3、从切削工艺上可分为：

车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等。

镗削刀具。

铣削刀具。

怎样保养粉碎机刀片，具体的日常维护工作是怎么样做的，我在这里为大家做一个总结。保养问题具体实施步骤如下：

一.定期检查机器主轴的径向跳动，保障粉碎机刀片相互切口的吻合。

二.粉碎机刀片安装前必须清除主轴上的杂物，法兰盘表面要平整，干净。要与轴相互垂直相交

三.粉碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

四.粉碎机刀片在安装螺丝的时候一定要松紧适中，过松锯片在旋转粉碎的过程中打滑，过紧锯片会变形，而影响粉碎机的效果。

五.粉碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定正常下再开始粉碎机的粉碎工作。

六.粉碎机再工作之前，实行操作的工作人员应做好安全措施，并检查锯机防护罩是否完好。