折弯机模具标准的制订、实施、执行效果的评审是一个系统的过程。在这个过程之中是循序渐进的,要结合各个厂家的运作实际,要一分为二地看问题,有一些东西是在无形之中运作。设计者的意识要适应其公司运行的变化。
作为一位设计者,拥有其基本的技能和设计运作的工作体系。思维的碰撞,一些新模具结构的认识也是循序渐进的,不可能一口吃成胖子。所以说,折弯机模具标准化在一些公司只是口头上说一说,而实际上还没有建立一套可执行的标准体系,没有制订出结合其实际运作的技术文件。技术文件的形成也有一个认识的过程。在这个过程之中需要碰撞,在碰撞中提升、完善。
数控折弯加工的模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意安全,数控折弯机的模具的安装调试过程。
1、机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行,
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,这点一定要注意。
3、行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到蕞高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具。
4、空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的,一般来说折90°模具,那么中间角度一定要大于两边的角度,
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