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珠海液压剪板机刀片来电咨询 马鞍山金善机械刀片
来源:2592作者:2022/1/17 11:17:00






剪板机刀片适用于哪些地方

剪板机刀片适用于哪些地方:

剪板机刀片适用于国内国外各类电动机械式/液压数控剪板机刀片,品牌有黄石锻压剪板机刀片,天水锻压剪板机刀,上海冲剪特钢剪板机刀具,南海力丰剪床刀片,金方圆V型剪板机刀,亚威液压剪板刀片,扬力标准剪板机刀具等大小型钣金加工机床设备用刀片。产品有特钢剪板机刀片,铜焊镶嵌高速钢/硬质合金钢薄板刀片,PCB电路板剪板机刀片,H13中厚板剪板机用刀片、液压摆式、闸式SKD11材质剪板机刀,高精度剪床V型刀、整长2米5、3米2、4米、5米、6米整体加长剪板刀,彩钢板彩钢瓦刀片,Q235钢板/锰板/镍板/硅钢片/不锈钢板/超厚钢板等重型剪板机刀片等。




分条机刀片地材质-性能要求

分条机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用,因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有:

(1) 分切机刀片材料的纯洁度高,组织均匀致密,无网状、带状碳化物,无孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂,切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分(一般约75%),因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在:为了提高切削性能,通常要适当降低分条机刀片的硬度,但会影响抛光性和耐磨性;要求材料预硬化后还具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,发展易切削钢,或采用时效硬化钢;在硬化状态下,材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。

(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。

(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性,如热处理畸变小,尺寸稳定性好,在200—300C的温度下长期工作不变形,

(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。




分切圆刀片的性能有哪些要求?

分切圆刀片在工业领域已经有非常广泛的应用了,很多工厂的日常工作都需要用到分切圆刀片,良好的分切圆刀片需要满足一定的性能要求,例如切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向、以及可磨削性等等方面。并且在使用完分切圆刀片之后,还需要按照一定的规范来保养它,这样才能延长它的使用寿命。下面小编就针对这两个方面来给大家详细介绍一下!

分切圆刀片的性能要求:良好的分切圆刀片对于材质是有一定要求的,满足这些要求的分切圆刀片才可以保证它的工作效率,一起来看看这些要求吧!

1、切削加工性

切削用量大,分切圆刀片损耗低,加工表面粗糙度低。

分切圆刀片的性能有哪些要求?

2、淬硬性

分切圆刀片淬火后具有均匀而高的表面硬度。

3、淬透性

分切圆刀片淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

4、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,分切圆刀片对淬火温度及工件形状不敏感。

5、可磨削性

砂轮相对损耗小,无伤的磨削用量大,分切圆刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。




异形刀片的使用要求有哪些

异形刀片的使用要求有哪些?
1、调整行程开关:根据材料的长度,宽度和高度调整行程开关。切割之前,异形刀片的边缘应与块体相距10至20 mm.切割后,边缘应距砖块底部20-40mm.在左右移动锯片之前,应将锯片从大锯上完全卸下,以防止锯片与材料碰撞。
2、进行测试:可在异形刀片稳定在空闲状态后进行测试。当刀片的边缘未与块状材料接触时,将不会激化刀片。切割过程中不允许刀片旋转。退出刀片后必须将其停止。
3、发现障碍物立即停止:如果在切割过程中发现障碍物,应立即停止切割。堵塞材料牢固固定后,即可继续工作。在切割过程中,要切割的材料不允许随意移动。
4、出现减速及时调整:切割时,如果发现异形刀片有明显的减速甚至夹紧现象。这可能是由于皮带打滑,压紧螺母松动或裁刀太深,裁切太快等原因引起的,应及时进行调整。
5、调节合适的切割速度:进料速度主要取决于加工物料的性能。对于不同的材料,当切削深度恒定时,进给速度的范围是固定的。如果速度太快,则材料会加速磨损甚至脱落,从而导致异形刀片的消耗。




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