剪板机刀片适用于哪些地方
剪板机刀片适用于哪些地方:
剪板机刀片适用于国内国外各类电动机械式/液压数控剪板机刀片,品牌有黄石锻压剪板机刀片,天水锻压剪板机刀,上海冲剪特钢剪板机刀具,南海力丰剪床刀片,金方圆V型剪板机刀,亚威液压剪板刀片,扬力标准剪板机刀具等大小型钣金加工机床设备用刀片。产品有特钢剪板机刀片,铜焊镶嵌高速钢/硬质合金钢薄板刀片,PCB电路板剪板机刀片,H13中厚板剪板机用刀片、液压摆式、闸式SKD11材质剪板机刀,高精度剪床V型刀、整长2米5、3米2、4米、5米、6米整体加长剪板刀,彩钢板彩钢瓦刀片,Q235钢板/锰板/镍板/硅钢片/不锈钢板/超厚钢板等重型剪板机刀片等。
分条机刀片地材质-性能要求
分条机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用,因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有:
(1) 分切机刀片材料的纯洁度高,组织均匀致密,无网状、带状碳化物,无孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂,切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分(一般约75%),因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在:为了提高切削性能,通常要适当降低分条机刀片的硬度,但会影响抛光性和耐磨性;要求材料预硬化后还具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,发展易切削钢,或采用时效硬化钢;在硬化状态下,材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。
(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。
(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性,如热处理畸变小,尺寸稳定性好,在200—300C的温度下长期工作不变形,
(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。
分切圆刀片的性能有哪些要求?
分切圆刀片在工业领域已经有非常广泛的应用了,很多工厂的日常工作都需要用到分切圆刀片,良好的分切圆刀片需要满足一定的性能要求,例如切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向、以及可磨削性等等方面。并且在使用完分切圆刀片之后,还需要按照一定的规范来保养它,这样才能延长它的使用寿命。下面小编就针对这两个方面来给大家详细介绍一下!
分切圆刀片的性能要求:良好的分切圆刀片对于材质是有一定要求的,满足这些要求的分切圆刀片才可以保证它的工作效率,一起来看看这些要求吧!
1、切削加工性
切削用量大,分切圆刀片损耗低,加工表面粗糙度低。
分切圆刀片的性能有哪些要求?
2、淬硬性
分切圆刀片淬火后具有均匀而高的表面硬度。
3、淬透性
分切圆刀片淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
4、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,分切圆刀片对淬火温度及工件形状不敏感。
5、可磨削性
砂轮相对损耗小,无伤的磨削用量大,分切圆刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
异形刀片的使用要求有哪些
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