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淄博青储机刀片厂家承诺守信「在线咨询」
来源:2592作者:2022/1/18 5:41:00






粉碎机刀片的几种材质

粉碎机刀片有以下几种材质,你知道吗?

粉碎机刀片的材质,粉碎刀片的材质分为以下三种,请仔细认真的阅读。普通粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢,9crsi,SK5,T10等,热处理硬度HRC52-55度。

强力破碎机刀片采用SK5,T10,9crsi,6CrW2Si等,热处理硬度HRC55-58。

造粒机刀片全钢滚刀采用Cr12MOv,W6Mo5Cr4v2等;镶钢滚刀刀体采用优良碳钢,且刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。




怎样辨别撕碎机刀片的质量

怎样辨别撕碎机刀片的质量:

1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下,撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格,然后对比撕碎机刀片制造商的报价。如果报价低于或者略高于材料的价格,那么就是补了。

2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm,刀片全长的厚度不能超过0、03mm,达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具,先比较单个芯片两端的误差,然后逐个测量整套刀片的精度是否一致,再看接头处有无缝隙,用手摸摸看是否光滑无触须。

3、生产工艺:除了材料,就是生产过程中的加工工艺。在撕碎机刀片的生产中,每一道工序都很重要,更重要的是热处理。一套合格的撕碎机刀片必须在炉内至少淬火两次,以达到内外硬度一致、刃口坚韧而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情况下,一套合格的撕碎机刀片可以使用不到一两年,超过三五年。所以在采购的时候一定要要求售后保证并签订协议。撕碎机刀片制造商会向用户承诺,如果有质量问题,可以无条件退货更换。如果没有这样的承诺,刀片的质量很难得到保证。




使用撕碎机刀片检查的要点

使用撕碎机刀片检查的要点:

1、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求,安装的机壳 和衬板的质量性是否可靠,使用撕碎机刀在进入机内投料时应能否达到均匀性。

2、检验撕碎机刀片所需用的原料质量:颗粒大小是否均匀,物料的含 水成分的大小,是否含有杂质现象。

3、启动润滑油泵,观察各电流表的摆动是否正常,螺杆是否 运转平稳,准备正常再进行投料。

4、在进入初次正式投料时,要做到少而且均匀,观察各电流 表的变化和运行情况,在对矿物原料表面的杂质进行清除,待 ***达到正常时,才应逐渐的增加物料量,注意保持间隙性,调整各工作的运转转速,当能够得到较高产量的物料时,片检查的要点便可进行正常的粉碎 作业,一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。




选择分切圆刀片的原因

选择分切圆刀片的原因:

1、超高的***

分切圆刀片既有超高的性能,也有圆刀片较为低廉的价格,超高的***塑造了它单独的竞争优势,使得分切圆刀片成为一种重要的选择,如果在企业经费预算不够的时候,大部分企业都会倾向于选择,采购大量的分切圆刀片进行直接生产。

2、有足够的强度和韧性

刀片在生产过程中要承受很大压力,在切削过程中,由于外部的环境压力较高,温度也比较高,外镜面转速高,所以经常会出现冲击和振动,分切圆刀片都是在冲击和振动条件下工作,近年来己经有企业成功生产出具有足够强度和韧度的分切圆刀片。

3、热稳定性

高的耐热性能,一定程度上成为衡量分切圆刀片价格质量的主要因素,分切圆刀片在高温条件下,能够保持一定的硬度和耐磨性不变,即使在500℃的高温下,分切圆刀片还拥有很好的扛氧化能力,这种良好的化学稳定性也成为分切圆刀片的重要指标,吸引了大部分顾客选择它。




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