数控系统具有使用M41~M44代码进行齿轮自动换挡的功能,先在数控系统参数区设置M41~M44四挡对应的主轴转速,这时数控系统会根据当前信号(S指令值),判断应处的挡,并自动输出相应的M41~M44指令给PLC控制更换相应的齿轮挡,数控装置输出相应的模拟电压。
在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有的数值方法及计算机技术等诸多学科为之服务。轴承是主轴组件的重要组成部分,它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响电主轴组件的工作性能。
油润滑优缺点
1、油润滑优点
(1)降温冷却效果好:滚动轴承采用油润滑的方式进行润滑,可以达到很好的降温、冷却效果,特别适用于工作温度比较高的滚动轴承。滚动轴承使用的润滑油粘度约在0.12到0.2cm/s之间,若滚动轴承的负荷高、工作温度高则选择粘度高的润滑油,而转速快的滚动轴承适合粘度低的润滑油。
(2)摩擦力矩小:相对于脂润滑来说,油润滑的摩擦力矩比较小,在一些高速运转的轴承上用的相对还比较多一点,效果也会比较明显,在轴承运转过程中它不会给轴承带来额外的阻力,方便轴承更好的运转。
2、油润滑缺点
(1)容易泄漏:油润滑的流动性比较好,这一点有好处也会有坏处,这其中的坏处就是流动性好会造成润滑油的泄漏,这样想要达到很好的润滑效果就需要添加比较多的润滑油,会造成资源的浪费。
(2)需要复杂的供油系统:油润滑需要设置比较复杂的供油装置,在润滑过程中不仅需要关注润滑油的用量和存量还需要关注关注供油系统的维护问题,在操作和使用上不如润滑脂方便,加大了滚动轴承的维护工作量。
润滑方式选择
1、看工作负荷:数控机床电主轴轴承的工作载荷与所使用润滑油的流动性和抗磨损性有直接关系。轴承所受载荷大,所使用的润滑油的粘度较大,油性及极压性等应良好。载荷小,所使用的油品粘度要小些,对油性和极压性的要求要低些。
2、看运转速度:通常数控机床电主轴轴承的运转速度高,则需使用较低粘度的润滑油以较低摩擦阻力,减少所消耗的功率和发热。速度低,可使用较高粘度的油。
3、看工作温度:工作温度的高低,影响到所使用的润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之则粘度升高,而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质,寿命缩短。因此,处于高温下的润滑点,应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和化安定性好的润滑油。
以上就是小编为大家总结的数控机床电主轴轴承选择脂润滑还是油润滑,脂润滑和油润滑的原理及优缺点对比的全部内容了,我们了解到脂润滑的优点是不易泄漏,容易维护,缺点是降温性能差,油润滑的优点是降温冷却效果好等,缺点是容易泄漏等。
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