电主轴轴承损坏解决办法

合理维护

　　（1）正确润滑。首先要选用合适的润滑油，另外就是要及时添加润滑油，一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。

　　（2）定期清理。在这个过程中我们一般先用纸巾或者旧抹布，轻微蘸一点水湿润下，然后擦拭掉轴承上可见的灰尘和脏东西。特殊情况下轴承上带有防尘盖，这时候需要先把防尘盖用美工刀或者其他工具取下来，再进行清洁。必要的时候需要对轴承进行深度清洁，以减少轴承磨损，延长使用寿命。

　　（3）及时冷却。温度高是轴承烧坏一个直接也是致命因素，而轴承在运转时也很容易温度身高，也许温度过高是我们很难控制或避免的，但是我们能做的就是及时冷却，降低温度，这时建议是暂时停止轴承运转，并进行通风处理。

　数控机床的电主轴驱动系统也叫主传动系统，是完成主运动的动力装置部分。主轴驱动系统通过该传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，配合进给运动，加工出理想的零件。

　　数控机床主轴速度的控制是指用模拟电压或数据通信方式给定电机的转动方向和速度，伺服单元控制电机转子按给定的方向和速度旋转。　一般可以通过CNC控制方式来达到主轴速度的控制：

　电主轴速度CNC控制方式

　　电主轴速度CNC控制方式指，主轴的速度是由系统CNC加工程序的S码的速度值决定，可以通过机床面板上的主轴倍率开关进行修调（通常为50%~120%），这是数控机床通常的控制方式。

数控车床的电主轴轴承多采用高精度的P4以上的轴承，车床的电主轴轴承是保证机床加工精度重要的部件，为了避免灰尘和其他环境因素对它的干扰，通常会安装在电主轴箱内，安置在密闭的环境中，这就对润滑工作产生了很大障碍，每开电主轴箱进行润滑几乎是无法实现的，所以电主轴轴承润滑多采用耐高温的润滑脂。

使用在数控车床电主轴轴承上的这种润滑脂主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，使用这样的润滑方式使得电主轴轴承能承受高转速产生的高温，保证了电主轴的寿命。润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。同时这样的润滑方式也免去了很多维护的时间，通常加注次润滑脂能使用1年甚至更久。

数控机床电主轴轴承作为常见的轴承之一，在很多领域都得到了广泛的应用，但是使用数控机床电主轴轴承的伙伴可能会发现有些数控机床电主轴轴承在使用时很容易出现问题，而这个时候我们首先想到的可能是轴承的质量不好，其实，轴承在使用时出故障的原因不一定是轴承质量问题，还可能是轴承安装不对，而数控机床电主轴轴承安装时需要注意什么呢？今天，小编就来为大家介绍一下数控机床电主轴轴承的安装注意事项，希望对大家有所帮助。

确保轴承清洁　　

　　轴承清洁度的保持，除了有轴承安装现场的清洁，还有一个问题非常关键，那就是轴承本身的清洁，一般在轴承安装之前都会有清洁洗过程，如果清洗不干净，是不建议安装轴承的，一般清洗的方法如下：

　　（1）选择清洗剂。选用的清洗剂，一般来说封存在轴承上的防锈油，可以用溶剂型清洗剂清洗。如果轴承上有较厚的防锈油，可以先用金属零部件溶剂型油污清洗剂，适当加热溶解清洗，待表面防锈油脂溶解后取出，再进行擦拭即可。

　　（2）清洗步骤。清洗刚开始时宜缓慢转动，往复摇晃，不得过分用力旋转，否则轴承的滚道及滚动体易被污物附着。轴承清洗数量较大时，可分粗、细清洗两步进行。粗清洗时，如果使轴承带着赃物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。

　　（3）清洗检查。轴承清洗完毕后，仔细观察，在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时，可先用干净的塞尺剩余的油刮出，涂于拇指上，用食指来回慢慢搓研，手指间若有沙沙响声，说明轴承未清洗干净，应再洗一遍。