溶气气浮机是将污水通人空气，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上升到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒。下面我们了解一下溶气气浮机是如何实现气浮分离的？

气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒(固体或液滴)附着以及上浮分离等连续步骤。实现气浮法分离的必要条件有两个：

（1）向水中提供足够数量的微细气泡，气泡理想尺寸为15～30"m；

（2）使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮。

乳化油的工艺性能

1. 加工后的工件表面光洁度提高半级； 2. 正常切割效率相对于使用一般乳化油提高

20%；

3. 加工工件厚度300mm-400mm时，水质透明，切割稳定；加工工件厚度500mm-1000mm时，非

水基冷却液不可；

4. 切割铜、铝等软性材料时，表面光洁度好，效率较一般乳化油提高30%。

使用寿命

以每天工作24小时计算：BM-1环保型线切割水基冷却液使用60小时后，可用清水直接补给，再次使用每60小时补加水基与清水混合液，重复使用寿命长达1-2个月

乳化油废水一般处理流程是先经过隔油池去除大部分重油及悬浮油，再通过混凝、沉淀、气浮等工艺进一步提高其可生化性。在此可以先加乳化油废水破乳剂使乳化液脱水，絮凝沉淀使凝聚分离，去除水中细小悬浮物及胶体物质。乳化油废水破乳剂的作用就是将废水中的乳化油、胶体絮凝分离沉淀，同时去除废水中的COD、色度、总磷、SS、氨氮、重金属等物质。

线切割乳化油不乳化怎么办？

有不少刚入行线切割的，经常不知道如何处理乳化油不乳化的现象？针对这种情况，总结了一下，目前有两种情况会经常遇见，对此为大伙提供了一些方案。里面混入不少杂质在换液过程中，往往有不少小工坊为了省钱、方便，可能会采用硬度较大的地下水稀释乳化液（轻者会出现浮油、浮皂，重者产生不乳化）。原理：应为乳化油含有一些阴离子型的表面活性剂、防锈剂，对机械油有一个乳化作用，而使水中钙镁离子含量很高，与阴离子结合后产生其钙盐、镁盐，生成浮油、浮皂，当钙、镁离子的量很大时，其消耗的阴离子量就越多，体系中的表面活性剂被大量消耗，使体系原有的平衡破坏，导致不乳化。