剪板机故障检修

1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；液压剪板机的使用的注意事项，其主要的是有：(1)开动机器进行空运转，并在正常情况下进行试剪，主要是针对不同厚度的板料来进行，以检验机器性能怎样。故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。

4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点：

刀具材料的广泛应用

为延长数控刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。（此时机器不动作）2、剪切板料必须要注意的就是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。

合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

表面的涂层处理

表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。

剪板机的用途

剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉、压力容器等各个工业部门中有广泛应用。

剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类

二、多用途剪板机：

1、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。

2、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序

四、***剪板机：多配合其他设备使用，完成特殊用途。

使用的时候，发现液压剪板机出现低温现象，降低了工作效率，那么这是什么原因造成的呢？该如何解决呢？

1、液压剪板机低温现象：在运行之前，液压剪板机工作的力度以及速度都非常的正常，但是在经过1个多小时的工作之后，就开始慢下来了，垂垂的也就不再工作，然后就停下来，呆一会加点热还是可以继续运行，但是这样液压剪板机的工作效率就会降低许多。液压剪板机机械的老化，在液压系统的支持下面，内部的温度上升，但是外部比较低，在中和之后，有可能就达不到支撑系数的动力指标了，这样剪板机也会出现一些其他的标题题目。(4)要注意油箱温度，当超过允许范围时，设备应立即关机休息，不能再工作了。

2、液压剪板机低温的原因：因为液压剪板机虽然属于剪板机中间的一款，但是工作强度要比普通的机械剪板机要更大，而且它必须要一直维持比较高强度的工作环境下，如果散热因为气候的原因不能有效散发，肯定会影响工作的效率。

3、主要解决方法：解决方法也就是液压剪板机故障的排查，不可能一直持续这样的情况，那么外部不能进行，就要从内部解决，看看液压油是不是需要更换，新的液压剪板机能保证温度以及动力系统的稳定，能够保证供给的热量的稳定，还有就是液压剪板机零件的及时更换以及保养等。一、脚踏剪板机是由铸铁铸成，采用脚踏式，由拉杆与弹簧连结，工作起来，颇为顺利。