锥形双螺旋混合机结构(Structure)、操作(operate)方便、运行安全(safe)可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承(bearing)，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障(fault)。双螺杆混合机配件底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。物料的混合死角可以减小到低限度。锥形双螺旋混合机混合速度快，且质量均匀（jūn yún)。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌(stir)范围(fàn wéi)，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。锥形双螺旋混合封无尘，操作简单、维修(wéi xiu)方便、适用寿命(lifetime)长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力(pressure)容器进行加压或真空(zhēn kōng)操作。

泰卡

工作原理：

（1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。

（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。

（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。

无重力混合机混合一批料3-5分钟，主要用于干粉砂浆行业、饲料行业、食品行业，这种混合机缺点是部分死角，排料不残留

双螺旋锥形混合机：该机对混合物适应性广，对热敏性物料 组成的混合不会产生分层离析现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对粗粒、细粒等各种颗粒、纤维或片状物料的混合同样有很好的适应性。

泰卡搅拌机配件厂家为您解答：铸造选择毛坯的要求是什么？

铸造是获得尺寸铸件的总称。与传统的砂型铸造技术相比，铸造得到的铸件尺寸，表面光洁度更好。包括熔模铸造、陶瓷模具铸造、金属模具铸造、压力铸造和消失模具铸造。铸造也叫失蜡铸造。它的产品准确、复杂、接近零件要求的形状。它可以直接使用，不需要处理或只需要很少的处理。这是一项接近网状的***技术。以下是铸造对坯料的要求。 （1）铸造零件的材料和机械性能要求： 铸造件厂家告诉你，零件材料的工艺特性和机械性能大致决定了坯料的类型。比如铸铁零件的铸坯；普通钢筋，形状简单，机械性能要求低；对于重要钢零件，为了获得良好的机械性能，应选择锻件；当形状简单时，应使用铸钢件。材料复杂，机械性能低。可用于有色金属零件的型材或铸件。 （2）零件的结构形状和尺寸： 大型和简易零件的毛坯多为砂铸或自由锻造，结构复杂的毛坯主要用于铸造，小零件的毛坯可以是锻件或压力，钢件的毛坯主要用于锻造，如果楼梯直径不大，可以用于杆子，如果每个步骤的大小有很大差异，则应使用锻件。

泰卡搅拌机配件厂家为您解答：耐磨锤头上使用的所有材料可以有裂纹吗？

耐磨锤头的耐磨性是我们选择锤子时非常重视的一环，耐磨锤头对我们的许多破碎作业非常重要，直接帮助我们简单地完成作业，锤子的耐磨性应该怎么处理呢？ 1、铸件在使用过程中不会受到污染和腐蚀。 2、锤头不要和铸件之中的一些元素发生反应。 3、加热过程中不允许或脱落。 耐磨锤头上使用的所有材料都不允许有裂纹，也不允许有影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔断、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷。浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等。热处理后不得有裂纹、脱块等缺陷；锤头保护块的连接螺栓须连接牢固，破碎机锤头锤柄上的硬质合金也须连接牢固，避免使用过程中的裂纹和脱落；复合锤头锤头锤柄之间须是冶金结合，使用过程中不得开裂或折断，以免造成重大损失。 破碎机锤头的准确定义应该是锤式破碎机锤头的锤头，锤头是锤式破碎机的部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击材料，终破碎成合适的材料粒度。耐磨性好的锤子大大改善了生产，所以选择好的锤子很重要。