双轴撕碎机在市场上的备受青睐

随着科学技术的发展，生活中有许多难以降解的大型废弃物，如大型电器、塑料制品、橡胶、金属等，如果不加以处理，不仅需要占用很大的面积，而且对我们的生活环境也有较大的影响。因此，这一次体现了大型垃圾处理机的优势。因此，在量的基础上提高质的变化成为当下所要考虑的问题，现在更多追求技术、质量、性能、使用周期等多方面的综合性比，撕碎机的提质离不开撕碎机配件性能的好坏。在这些大型处理器中，双轴切碎机是蕞好的，因为撕碎的种类太多了。撕碎机的解决了的垃圾，以废为宝，所以如今撕碎机在市场上的备受青睐。 双轴撕碎机的工作原理是在高速大扭矩电机的连续驱动下，双轴撕碎机的刀片将物料撕碎。在强烈的冲击下，材料会被撕裂并挤压成一定尺寸的碎木。物料经分选设备加工后，由双轴撕碎机进行加工。 双轴撕碎机作为一种环保设备的出现，自然在我国的环保事业中取得了巨大的成就。很多人认为，虽然处理了大量的垃圾，但机器运行中会不会有更多的噪音污染？事实上，这是不会发生的，因为双轴粉碎机具有噪音低、粉尘少、适用范围广、破碎比大等特点。噪声污染自然不存在

秋冬季节撕碎机配件如何保养。撕碎机运行工作过程中，不仅要接触到水，还必须使用到油。在秋冬季里，如果不能做好撕碎机配件的保养，将直接影响撕碎机的正常工作，并且还会缩短颚式撕碎机的使用寿命。今天给大家详解关于撕碎机配件的保养措施，希望可以帮助广大用户能够更好的进行保养和维护。

双轴撕碎机在生活中的广泛应用

双轴撕碎机在生活中的广泛应用，双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的目的。颚式撕碎机的可动鄂板的另一端支撑在动鄂下部的肘板制作中，后推力板的另一端支撑在机架后壁的肘板支座上;。这种撕碎机广泛应用于轮胎、废塑料、废橡胶、木材、农作物秸秆和其它大体积废弃物。 双轴撕碎机的主要特性： 1、刀型设计，便于维护与更换 刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。 2、主轴强度大，抗制疲劳和抗冲击能力强 主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和高的精度加工，机械强度好，抗制疲劳和抗冲击能力强，使用寿命长。 3、进口轴承，多重组合式密封 采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，保障了机器连续稳定运行。

破碎板和侧护板经常和物科接触，由于物料的冲击、翻滚、挤压而造成其强烈磨损，这是破碎板和测护板的主要破坏形式。破碎板磨损后，将会使破碎后的物料变粗，这时可调整卸料口的调节装置，使动颚向固定颚纪近，以便获得所需的产品粒度。在调整时，应放松拉杆弹簧，持调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度。

秸秆撕碎机的内部设计有过滤网装置

秸秆撕碎机的内部设计有过滤网装置。 当秸秆撕碎机正常工作时，过滤网起到物料和液体分离的作用，有效地回收瓶上剩余的液体。 如压碎汽车油瓶，有效分离和再利用残余汽车油。因此需要注意双轴式撕碎机磨损情况，一般双轴撕碎机磨损过快，如不及时检查将会导致机器故障。湘建机械今天的课题是双轴撕碎机配件更换方法。下面马鞍山联冠撕碎机厂家介绍秸秆撕碎机特点、使用范围 1、撕碎机体积小，移动方便； 手动操作，简单安全； 内置垃圾袋，带锁扣固定，稳定不易滑动，设备坚固耐用。 使用范围广，可针对玉米秸秆、麦秸、棉花秸秆、秸秆、蔬菜秸秆、杂草等，设备转速低，扭矩大，无粉尘污染，刀片合金材料，耐磨耐用，刀片有多种配置，客户可选择。 2、具有启动、停止、反转和过载自动反控功能，撕碎机可满足各种工业废料粉碎作业。 可回收物品种类繁多。秸秆撕碎机又叫（铡草机）主体，设备主要机体采用优品质钢板焊接消除应力处理，整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯。 3、精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀更换功能，使刀维护更换更加有效。轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。

如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎