双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物

双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。固定方式板锤在反击式撕碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：1、螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位 但是现在市面上的双轴撕碎机质量参差不齐，不少人没经验，很容易购置到低配置的双轴撕碎机，低配置的双轴撕碎机大大的降低了使用者的生产效率，同时也给使用带来了非常多的麻烦，后期修理和更换设备的花费，甚至超过购买高配置双轴撕碎机的价格，所以说广大用户朋友们在选择的时候一定要多加注意了。不过设备到手之后，也应该注意时常检查，双轴撕碎机的易损件磨损后会影响到设备的正常运行，除了撕碎机正在使用时需要更换或者修复之外，日常的检查维修也是非常之必要的，因为只要撕碎机在撕碎物料，那么就会一直在磨损，如果在停机之后再不进行日常的检查维护，那么势必会影响到撕碎机设备的再次使用。

撕碎机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复。撕碎机常常会出现皮带轮或撕碎机飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象，而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复，不仅可达到原设计要求，而且修复费用也大幅下降。（1）扩内孔。将飞轮或皮带轮内孔车大，一般要比原孔大40-60m，确保将原键槽部全部车掉，以保证所镶衬套插制键槽时其蕞薄处有5-10mm。

双轴撕碎机的工作原理什么?

双轴撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC电气化控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。 双轴撕碎机的工作原理什么呢？双轴撕碎机的应用使得我们生活中的废物垃圾，有了很好的处理，从而使得垃圾以废为宝的促成了环保效果。下面小编给的大家详细介绍一波工作原理~轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。致撕碎机的密封装置失效的主要因素。众所周知，撕碎机在生产的工程中不可避免的会有粉尘的产生，因此设备需要配有相应的密封装置，然而在生产中有密封失效的现象发生，那么撕碎机的密封装置失效的主要原因有哪些呢？ 动刀定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工，多次热处理和低温冷冻热处理技术成；定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更有效。

撕碎机弹簧装置的断裂分析及改进。撕碎机工作过程中，当动颚摆动到左死点时，产生很大的惯性力矩，该力矩可使动颚与肘板分离而影响撕碎机正常运转。为防止这种现象发生，在动颚下端设有拉杆和撕碎机弹簧装置，以保证动颚和肘板紧密结合，并能部分地平衡动颚和肘板的惯性力。弹簧的参数选择不当，会影响颚式撕碎机的正常工作。因此在设计时应考虑弹簧的受力因素，正确选择结构尺寸及工作参数。通过对拉杆弹簧的受力分析，找出了弹簧断裂的主要原因。此方法也可以用于其它型号撕碎机的弹簧受力分析。

双轴撕碎机改变传统的资源产品

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴或卡死设备的现象，从而提升生产率。考虑动板与定板的受力度：动板和定板受力方式与磨损机制不同，动板承受撞击力较大，因此，首先应考虑韧性；而定板由机架支撑，故可以优先考虑硬度。 双轴撕碎机改变传统的资源产品废弃物的线性经济流动模式，让废弃物能够变成再生资源，在这样的闭环流动式增长模式中，将人们生产和生活过程中产生的废物重新进行利用，促进经济环境的发展。

镶衬套。该厂先后采用了两种方式镶配衬套。①用45号钢棒料车制衬套，其外圆与轮孔为过盈配合，一般选用H7/s6配合，采用轮孔加热法装入；②用45号钢棒料车制衬套，外径留0。05-0。20mm间隙，在间隙处涂乐泰680厌氧固特胶，然后装入轮孔。第二种方法由于运用了固特胶，机加工过程和装配工艺得到简化，修复时间大为缩短，修复费用平均在1000元左右，因而现在被普遍采用。（3）加骑缝螺栓。镶入衬套后，在其两端分别用几颗骑缝螺栓紧固好，并将内孔车至所需尺寸，加工出键槽即可。

秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎

秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的撕碎效果及碎料的多少。压板固定板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，破坏了秸秆表面硬质茎节，秸秆撕碎机的产生，让秸秆可回收利用，不用焚烧，做到变草为宝的效果。

撕碎机为非连续式撕碎机，它有工作行程（破碎过程）和空转行程（排煤过程）之分。装在液力偶合器外壳上的飞轮，在空转行程时有储存能量，在工作行程时释放能量，以减轻负荷分布不均匀性。从撕碎机设备的外观上我们不难看出，撕碎机设备的两边有两个大大的铁轮子，这两个轮子就是我们所说的飞轮。两个飞轮分别在偏心轴的两端，其中一个飞轮用于连接三角带和偏心轴，传递动能；另一个就是很多人眼中没什么用的飞轮了，其实这个飞轮在颚式撕碎机运行中起着至关重要的作用。