双轴大件垃圾撕碎机的结构是什么?

双轴大件垃圾撕碎机的结构是什么？对于不熟悉双轴大件垃圾撕碎机的人来说，使用和操作都很困难。双轴大件垃圾撕碎机主要用于破碎、撕碎等用途，是环保行业常用的设备。其主控箱、液压控制箱等主要部件由以下组成： 可拆卸工具： 可拆卸刀片设计可大大缩短的刀片更换时间。一个完整的断裂叶片由导体、叶片-A（带爪形叶片）和叶片-b组成，通过松开和锁紧螺栓，很容易拆卸和更换磨损的叶片。这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。楔块采用铸钢材质，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好。粉碎不同物料，灵活配备相应数量的爪形刀片，可发挥机器蕞佳的撕裂效果。 花键轴： 花键轴采用高合金42CrMo材料，能将扭矩均匀地传递到叶片上，减少叶片与主轴之间的磨损。由于花键的主直径和轴头直径箱，更适合大型大件垃圾撕碎机粉碎硬质合金材料。 可拆卸外壳： 联轴器两端的破碎箱可以拆下，拆下轴承端安装板可以将主轴整体拆下。主轴拆下后，可以对刀体和轴承进行维护、修理和更换。简单的箱体维修设计可以为维修人员提供更安全的工作环境。底盘的整体加工保证了主轴与轴承安装位置的同心度，延长了轴承和减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

撕碎机上的飞轮起什么作用。由于撕碎机是间断工作的，那么撕碎机飞轮在设备运行过程中就存在工作状态和空转状态。所以，飞轮电动机的负荷和运动状态相当的不平衡。为了让飞轮电动机的负荷均匀，在撕碎机动鄂离开固定鄂板向后方移动时，可以把空转状态的能量存储，便于在进行撕碎机矿石的时候能将能量全部释放出来。设计设备时，在偏心轴的两端分别安装飞轮，主要就是为了利用惯性原理来达到这个目的。

双轴撕碎机设备的作用范围

双轴撕碎机设备是采用两个刀辊，一个刀辊呈顺时针转动，另一个刀辊成逆时针转动。低温情况下，应经常给蓄电池充电，保养预热装置。制动系统的保养应注意制动液是否充足，破碎品质是否变差。检查油水分离器，放污开关是否工作正常。两个刀辊形成相对转动，原料进入到料仓后，由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎，当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时，两个刀辊会形成反转，将物料推出刀辊的作用范围，之后在形成正转，让物料从新进入到刀辊的作用范围，形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。

由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。

如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎

马鞍山联冠撕碎机厂家告诉大家

马鞍山联冠 撕碎机厂家告诉大家双轴撕碎机的实用效率 随着我国每年新车的不断增长，旧车报废成为一个难题。如今，汽车已不是品，而是家庭必备的工具。在报废汽车越来越多的情况下，循环经济的理念显得尤为重要。颚式撕碎机颚板（破碎板）和边护板直接与破碎物料接触，要受到强大的破碎挤压力和摩擦磨损，耐磨材料制造而成。 双轴撕碎机机在废旧汽车拆解中起着重要作用。旧车被拆掉后，可以很方便地将金属和塑料部件分离，大大提高了报废汽车的拆解和分类效率，也是着实做到以废为宝的环保效果。 实用新型具有产量高、能耗低、效率好、出料均匀等优点。双轴撕碎机机整个系统设有除尘装置，可将生产过程中的粉尘污染危害降低到一个较低的水平。因此，在使用该设备时，具有噪音低、无污染、操作简单、维护方便等优点。在当前的资源回收浪潮中，双轴撕碎机已成为金属回收企业不可缺少的辅助工具，降低了金属回收企业的劳动强度，提高了经济效益。

撕碎机配件过载保护之肘板折断法。撕碎机配件过载保护之肘板折断法：设定肘板低强度易折断点。即在撕碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法确定定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因撕碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。