双轴撕碎机型号和报价的
在购买双轴撕碎机时不要盲目咨询双轴撕碎机型号和报价的,您需要了解一下具体要破碎处理什么物料及相关参数。下面小编详细介绍一波: 1、破碎物料名称 要破碎的物料名称和物料中所含的物料;物料组成(铁、木、布);物料的原始尺寸包括:蕞大、平均和蕞小;圆锥式撕碎机锁紧环和调整环是用4根M27螺栓联结的,当设备内有杂质进入或给料粒度过大时,使圆锥式撕碎机过载从而导致锁紧螺栓断裂,致使锁紧失效引起调整套的松动。物料的税率;蕞后是物料状态。 例如:破碎的大块垃圾,包括床垫、沙发、衣柜、桌椅等,都变成了木头;蕞大的材料是床垫:180cm,一般尺寸是150cm,蕞小的是50cm,这种材料不含水,这说明它是通过推的方式沉积下来的,没有拆开。 2、输出和放电要求 每小时需要破碎多少吨材料?那么放电粒子的大小呢? 例如:小时产量为10-20吨,排放量约为10厘米。需要配备除铁器、除尘系统和智能监控系统。 3、破碎目的及前后端技术
撕碎机顶轴承故障分析。撕碎机顶轴承故障分析:一、撕碎机工作工程中停机故障时有发生,一般有以下几种原因1、排料口堵塞,造成满腔堵料;2、三角皮带过松,造成皮带打滑;3、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;4、轴承损坏。经过现场检查,排除了上述1、2、3项后,初步判定为轴承烧坏导致机器经常性停机。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、
撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、塑料片和机头料的破碎。那么双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理有何不同? 工作原理不同 双轴撕碎机是利用两个相对旋转的刀片之间的剪切和撕裂的原理来粉碎物料采用“双电机+双行星减速器”,动力强劲,稳定性高。物料进入粉碎箱,粉碎箱装有撕裂刀片。通过撕裂刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用,将物料撕成小块从箱体下部排出。 单轴撕碎机利用动刀与定刀的相互作用,通过筛网控制出料粒度,使物料破碎、剪切、挤压到更小的尺寸。圆锥式撕碎机破碎壁以及轧臼壁过厚也会使调整环松动,所以当破碎壁磨损时不要采取焊接的方法,应当更换破碎壁以及轧臼壁。物料通过推料系统送至叶片转子,提供较大的剪切力,保证较高的破碎率。通常用于固体废物的细粉碎,一次可将材料加工成更小的粒径。
、操作条件①电源电压要保证能够正常使用。②保护措施要穿戴齐全,还有监护人员到位方可进行操作。3、更换方法/步骤①准备好新齿板并运到颚式撕碎机边备用,做好防护。②停止给料以及撕碎机的运转工作,注意戴好绝缘手套,防止手湿触电。③卸下齿板的螺丝(动定板螺丝)。④卸下侧板,松开侧板螺丝,用行车将侧板吊出。撕碎机采用标准化模块化设计
撕碎机采用标准化模块化设计,零部部互换性较好,辅刀采模锻件精制而成,主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成,具有耐磨性好和高强度特点,驱动部分采用中间齿轮传动,形成差速关系。筛网拆卸方便简单。外形美观大方结构精密紧凑。主要适用于破碎各类木托板,木板,塑料托板等,产量大,低转速、大转矩、低噪音是他的特点。压板固定板锤从侧面插入转子的沟槽中,两端采用压板压紧,但这种固定方式使板锤不够牢固,工作中板锤容易松动,这是因为板锤制造加工要求很高,且高锰钢等合金材料不易加工。撕碎机是经过多年研究与实践,并根据国内实际情况进行改进研发,推出技术成熟和设计合理的双轴撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。
由破碎板的运动特点所决定,破碎板的下部磨损要比上部大,因此当破碎板的下部磨损后,可以调头或上、下两块调换位用。
如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用,然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损,配件磨损虽不可避免但却可以减少,下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎,混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺,预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分,只对筛上物进行破碎
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