双轴撕碎机厂家的结构有哪些?

马鞍山联冠机械为大家介绍双轴撕碎机厂家的结构有哪些？ 减速器： 配有加强型高钢铸铁箱体。硬齿面齿轮采用优品质合金钢，表面渗碳淬火。磨齿加工精细，传动平稳，噪音低，承载能力大，温升低，使用寿命长。直联式减速器能更有效地改善能量传递。圆锥式撕碎机破碎壁以及轧臼壁过厚也会使调整环松动，所以当破碎壁磨损时不要采取焊接的方法，应当更换破碎壁以及轧臼壁。减速机联轴节端部采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。它易于维护，可以用简单的工具拆卸和维护。 液压压力机： 压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，将大体积物料挤压到破碎箱底部，使刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置的模块化设计简化了液压油更换等维修工作流程。 电控柜： 电控箱采用西门子PLC和施耐德电气元件，实现双轴机床运行的自动化。触摸屏操作方便了整机的编程、维护和维修。用户可选择软启动或变频调速，使机器平稳启动。

撕碎机配件过载保护之肘板折断法。撕碎机配件过载保护之肘板折断法：设定肘板低强度易折断点。即在撕碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法确定定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因撕碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。

双轴撕碎机主要应用是什么?

双轴撕碎机在撕碎机的种类中，应用广泛和较普遍的，那么双轴撕碎机主要应用是什么？下面联冠机械双轴撕碎机设备主要用来撕碎处理各种不好处理的大型材料，各种可回收的材料通过双轴撕碎机撕碎处理后提高回收效率，各种不可回收的材料也可通过双轴撕碎机设备撕碎后特殊处理。 双轴撕碎机设备是一种有效的撕碎加工机械，不少人选择双轴撕碎机设备就是为了创业，通过双轴撕碎机设备来提高生产效率，减少人工投入，增加收益。前者制造叫困难，特别是单件小量批量生产，而后者便于加工制造，机重较轻，但要求焊接工艺、焊接质量都比较高，且焊后要求消除内应力。不过若是想要支持创业的话，自然应该选择高质量，高的撕碎机了。

、操作条件①电源电压要保证能够正常使用。②保护措施要穿戴齐全，还有监护人员到位方可进行操作。3、更换方法/步骤①准备好新齿板并运到颚式撕碎机边备用，做好防护。②停止给料以及撕碎机的运转工作，注意戴好绝缘手套，防止手湿触电。③卸下齿板的螺丝（动定板螺丝）。④卸下侧板，松开侧板螺丝，用行车将侧板吊出。

双轴撕碎机改变传统的资源产品

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴或卡死设备的现象，从而提升生产率。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速发生猛烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。 双轴撕碎机改变传统的资源产品废弃物的线性经济流动模式，让废弃物能够变成再生资源，在这样的闭环流动式增长模式中，将人们生产和生活过程中产生的废物重新进行利用，促进经济环境的发展。

定期检查生产线配套设备情况不止颚式撕碎机需要定期检查，连同生产线上的配套设备也需定期做检查。如颚式撕碎机直接的配套设备——皮带输送机。皮带输送机将未加工物料输送至颚式撕碎机，输送机是否均匀输送对于颚破的寿命时长有很大影响。定期调整传送带的松紧程度，可保证传送带受力均匀。颚式撕碎机作为破碎生产线的常用设备，是受大众欢迎的矿山设备之一，适用于多种矿石的粗、中、细碎。定期的保养可延长颚式撕碎机的使用寿命，不仅节约了成本，更是创造了更大的经济效益。

秸秆撕碎机的出现,使得秸秆变草为宝,有利的可再生资源

秸秆撕碎机的出现，使得秸秆变草为宝，有利的可再生资源，具有绿色、低碳、清洁、可再生等特点。固定方式板锤在反击式撕碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：1、螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位 秸秆撕碎机是利用农作物的玉米秆，麦草，稻草，棉花杆，大豆杆等生物质作为原料，经过粉碎，加压，增密，成型，变成小型固体燃料颗粒棒。压缩碳化成形的现代化清洁燃料，是新兴的生物质发电主要燃料，直接用于城市燃煤锅炉设备上，可代替煤炭。

做好部件的润滑工作润滑工作是任何矿山机械都不可少的日常工作，及时做好摩擦面的润滑工作，可保证设备的正常运转并延长其使用寿命。在润滑油的选择上应根据使用地点、气温等条件来决定，每三个月更换一次。在更换新油时，需要用干净的气油或煤油清洗轴承和轴承座内污物，另外肘板和肘板垫接触点在设备启动前，需先加入润滑油。