在所选择的撕碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下，加工方法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺寸相适应。　

　在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样;热处理工序的步预备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材组织转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。

　　检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个撕碎机刀片加工过程的后阶段。

彩钢瓦破碎机对刀片的要求条件很高

彩钢瓦破碎机更大的优势就是不仅能节约能源、提高能效益，还是废物再利用减少污染新行行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低。该设备主要有产量高、能耗低、效率好、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。彩钢瓦撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。      而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这更重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于彩钢瓦破碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。

在我们社会生活中处理废旧回收进行有效切割的就是撕碎机刀具，除了这一领域外当下的很多的企业加工过程中也更多地应用到撕碎机刀具的应用，多以很大程度上推动刀具行业的发展，对于更多企业它们更为关注的是撕碎机刀具的使用寿命问题，今天我们详细的介绍影响到刀具使用寿命的因素都有哪些。

一：切割物品的材质很是影响撕碎机刀具的使用寿命同样材质的撕碎机刀具在切割不同的物品过程中的使用寿命明显的差异，就拿切纸张和且金属两种物品而言，因为纸张比金属的硬度相差悬殊，所以切纸张刀具比切割金属的使用寿命那要长的太多，所以不同的切割物品材质直接的影响到刀具的使用寿命。

二：使用保养的维护程度也是影响刀具使用寿命我们知道任何一件工具如果我们只会使用而不注意维修保养的话也会大大缩短它的使用寿命，但是如果我们学会科学合理的对它进行有效的维修保养就能大大延长它的使用寿命。

解析双轴撕碎机刀片具备的特点分析

双轴撕碎机是从欧美***的机械制造国家引进***的技术——双轴剪切式破碎技术，以及精密轴距与齿轮中心距对齐技术机制造的。双轴撕碎机刀片是双轴破碎机为重要的配件之一，双轴破碎机采用了PLC进行控制，功能性很强，不仅能够防堵塞还能防过载，能够在各种恶劣的工况下对多种物料进行撕碎，使得物料得以再造。双轴破碎机的优点很多，比如它转速低、扭矩高，并且在运作的时候噪音比较低。双轴撕碎机有多种撕碎机刀片的齿形和多种尺寸可供选择，平时作业主要是应用于初级破碎，出料的尺寸通常是在30mm至180mm之间。