双轴薄膜撕碎机批发的维护与注意事项

双轴薄膜撕碎机批发的维护与注意事项，下面马鞍山联冠机械薄膜撕碎机批发厂家给大家介绍一波。 1、在开始试运转前，要严格检查机器各部件的安装是否符合要求，螺丝、螺栓是否松动，用手轻轻拉动皮带，有无壳体碰撞现象。同时检查旋转方向，不要挤压物品，以免发生事故。 2、在生产过程中，为了保证破碎质量和正常生产，应将物料切割均匀。同时，严禁电机过载，保证机器正常运行。 3、除了经常检查各部件的紧固松动情况外，还要注意易损件的磨损情况。如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。 4、由于转速高，除安装正确牢固外，应同时保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。颚式撕碎机配件有哪些特点？。颚式撕碎机的可动鄂板特点、优点介绍：1、颚式撕碎机动鄂体主要有飞轮、偏心轴、连杆、前推力板和后推力板组成一般情况下，轴承温度不超过70℃是正常的。主机轴承每周加一次润滑脂和二硫化钼，高速润滑脂效果更佳。

秋冬季节撕碎机配件如何保养。撕碎机运行工作过程中，不仅要接触到水，还必须使用到油。在秋冬季里，如果不能做好撕碎机配件的保养，将直接影响撕碎机的正常工作，并且还会缩短颚式撕碎机的使用寿命。今天给大家详解关于撕碎机配件的保养措施，希望可以帮助广大用户能够更好的进行保养和维护。

双轴撕碎机使用时注意事项

双轴撕碎机使用时注意事项 1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏，雨淋。 2、检查结合处的螺丝是否有松动现象，发现有松动现象时及时紧固、更应注意，若有松动立即拧紧。 3、注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。 4、要均匀给料，质料不许挤满破碎腔，给料蕞大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍，一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。 5、双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。 双轴撕碎机的动力强劲，运行稳定性高。可见，板锤与物料有着直接接触。板锤的形状和固定方式都对破碎有着一定的影响。本文主要介绍板锤的两种形状及三种固定方式。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。

破碎板和侧护板经常和物科接触，由于物料的冲击、翻滚、挤压而造成其强烈磨损，这是破碎板和测护板的主要破坏形式。破碎板磨损后，将会使破碎后的物料变粗，这时可调整卸料口的调节装置，使动颚向固定颚纪近，以便获得所需的产品粒度。在调整时，应放松拉杆弹簧，持调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度。

双轴撕碎机广泛应用于废塑料、木材和其它大体积废弃物

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的撕碎机。这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。前者制造叫困难，特别是单件小量批量生产，而后者便于加工制造，机重较轻，但要求焊接工艺、焊接质量都比较高，且焊后要求消除内应力。

撕碎机配件过载保护之肘板折断法。撕碎机配件过载保护之肘板折断法：设定肘板低强度易折断点。即在撕碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法确定定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因撕碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。

如何合理使用双轴撕碎机设备

双轴撕碎机作为生产型的机械设备，本身的加工作业过程也是充满危险的，安全性能一方面体现在作业过程的安全，比如撕碎中各个零件配合顺畅，加工过程平稳，没有物料飞溅或者物料卡顿，导致设备本身出现问题。 随着社会的发展，环保行业至关重要，设备得到人们的重视，如何合理的使用双轴撕碎机，就是变相延长双轴撕碎机设备的使用寿命，合理使用双轴撕碎机设备，减少双轴撕碎机故障，也就是为企业节省成本，减少投资成本，相应的企业利润就得到应有的提高。 双轴撕碎机的安全性能另一方面的体现就应该是对于周围人身安全的反应了，为什么这么说，如果加工作业过程，对于周围巡视人员会有人身威胁，那么这样的设备谁使用也都会心慌慌啊。操作不当1、圆锥式撕碎机蕞大的给料粒度为215mm，如果向破碎腔内投入大于此粒度的物料，就会导致设备过载、破碎负荷加大，使锁紧力相对不足，从而引起调整套的松动。所以设备不飞料、无松动是很有必要的。

如何降低声源噪声，可以从以下几方面入手。1、在撕碎机所有破坏物料撞击处加装耐磨的橡胶作为衬板，以免撞击过大造成噪音。2、若在撕碎机安装在防振基座上，整机噪声可降低约15～25dB。

3、提高撕碎机加工及装配精度，以减少机器振动和摩擦产生的噪声。4、撕碎机给料板和进料漏斗的传动表面与机架外壳覆盖阻尼材料，减少噪声的辐射面积。5、在机器原出料口装置消声通道，可防止内部噪声向外辐射。6、利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空，以减少对环境的影响。7、及时排除机器故障。机器故障会导致额外的噪音产生，如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音，如出料出现问题，过多的石料击打撕碎机产生的噪声，机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音，应尽快联系技术人员，解决故障，避免更大的损失。