马鞍山联冠撕碎机厂家告诉大家

马鞍山联冠 撕碎机厂家告诉大家双轴撕碎机的实用效率 随着我国每年新车的不断增长，旧车报废成为一个难题。如今，汽车已不是品，而是家庭必备的工具。在报废汽车越来越多的情况下，循环经济的理念显得尤为重要。 双轴撕碎机机在废旧汽车拆解中起着重要作用。旧车被拆掉后，可以很方便地将金属和塑料部件分离，大大提高了报废汽车的拆解和分类效率，也是着实做到以废为宝的环保效果。 实用新型具有产量高、能耗低、效率好、出料均匀等优点。双轴撕碎机机整个系统设有除尘装置，可将生产过程中的粉尘污染危害降低到一个较低的水平。因此，在使用该设备时，具有噪音低、无污染、操作简单、维护方便等优点。在当前的资源回收浪潮中，双轴撕碎机已成为金属回收企业不可缺少的辅助工具，降低了金属回收企业的劳动强度，提高了经济效益。撕碎机配件板锤的特点是什么。撕碎机配件高锰钢板锤的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍

撕碎机主承轴装配及使用方法。撕碎机主承轴装配及使用方法（1）因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理实现过盈配合，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。在本文中的颚破轴承外径为φ650，内径为φ400，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另一面重新加热，以保证轴承加热的均匀。

双轴撕碎机的工作原理什么?

双轴撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC电气化控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。 双轴撕碎机的工作原理什么呢？前者制造叫困难，特别是单件小量批量生产，而后者便于加工制造，机重较轻，但要求焊接工艺、焊接质量都比较高，且焊后要求消除内应力。双轴撕碎机的应用使得我们生活中的废物垃圾，有了很好的处理，从而使得垃圾以废为宝的促成了环保效果。下面小编给的大家详细介绍一波工作原理~轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。 动刀定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工，多次热处理和低温冷冻热处理技术成；定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更有效。

镶衬套。该厂先后采用了两种方式镶配衬套。①用45号钢棒料车制衬套，其外圆与轮孔为过盈配合，一般选用H7/s6配合，采用轮孔加热法装入；②用45号钢棒料车制衬套，外径留0。05-0。20mm间隙，在间隙处涂乐泰680厌氧固特胶，然后装入轮孔。第二种方法由于运用了固特胶，机加工过程和装配工艺得到简化，修复时间大为缩短，修复费用平均在1000元左右，因而现在被普遍采用。（3）加骑缝螺栓。镶入衬套后，在其两端分别用几颗骑缝螺栓紧固好，并将内孔车至所需尺寸，加工出键槽即可。

秸秆撕碎机的性能特点:定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能

秸秆撕碎机的性能特点： 定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加有效。轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。性能特点：本机型号根据用户的产量需求而定，支持异形定制。加厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。 在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的齿形刀，剪切力强、刀刃锋利，能够很好效率破碎，低速运转，噪音低，粉尘少刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。重要说明，撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。板锤磨损是还击式撕碎机的主要失效形式，一般高铬板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储藏少量的备件才能维持正常生产，生产本钱高。

二、因石场无维修条件，该机蕞终拉回厂家进行进一步检查及维修。经拆卸检查发现，动颚轴承已经发黑烧坏，动颚轴承的护架已开裂，动颚内孔有烧痕，测量动颚内孔发现垂直方向公差为+20+18，水平方向公差为+18+4，内孔己经接近椭圆。正常的动颚内孔公差为+8+4，说明轴承在工作时候打转，与动颚内孔接触留下了烧痕，产生了高温并传递到轴承内圈，导致烧坏护架及滚珠，轴承不能正常工作，蕞终导致停机故障。三、停机故障前，正常工作电流是80-90A左右，在停机瞬间，电流突然增大到200A左右，电流值异常。