双轴撕碎机厂家推动绿色发展

目前的双轴撕碎机为我国垃圾回收利用初期的破碎和减量处理提供了可靠的设备。颚式撕碎机颚板（破碎板）和边护板直接与破碎物料接触，要受到强大的破碎挤压力和摩擦磨损，耐磨材料制造而成。此外，双轴撕碎机厂家推动绿色发展，提高双轴撕碎机设备的节能环保系数，解决了传统双轴撕碎机的功耗、噪音、粉尘等问题。 双轴撕碎机的环保改造，可回收技术和设备研发的加速发展，有效节能设备，减少污染，废物资本化，消除危害等。，应积极选用有效电机等有效设备，改造传统生产工艺，配备有效绿色生产设备，加快发展绿色双轴撕碎机。

改进机器内部结构。例如在动颚和定颚的表面安装耐磨衬板以保护颚板，使动颚和定颚的衬板齿峰对齿谷，物料更容易被破碎。建议中小型颚式撕碎机的衬板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用。大型颚式撕碎机的衬板设计成互相对称的几块，以便磨损后调换使用，这样就有效地保护了颚式撕碎机的颚板，减少了设备的磨损。

撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、

撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、塑料片和机头料的破碎。撕碎机的基础配件-机架。撕碎机机架是整个撕碎机零部件的安装基础。它在工作中成熟很大的冲击荷载，它的质量占整机很大比例（对铸造机架为50%左右，对焊接机架为30%左右），而且加工制造工作量也较大。那么双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理有何不同？ 工作原理不同 双轴撕碎机是利用两个相对旋转的刀片之间的剪切和撕裂的原理来粉碎物料采用“双电机+双行星减速器”，动力强劲，稳定性高。物料进入粉碎箱，粉碎箱装有撕裂刀片。通过撕裂刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用，将物料撕成小块从箱体下部排出。 单轴撕碎机利用动刀与定刀的相互作用，通过筛网控制出料粒度，使物料破碎、剪切、挤压到更小的尺寸。物料通过推料系统送至叶片转子，提供较大的剪切力，保证较高的破碎率。通常用于固体废物的细粉碎，一次可将材料加工成更小的粒径。

撕碎机主承轴故障排除。撕碎机主承轴故障排除：（1）因该大型颚式撕碎机使用的轴承要适应高速及高强度的工作压力，在轴承的选型上要多注意。滚动轴承的选用，既应满足外载荷的要求，又应尽量发挥轴承本身的负荷能力。径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的变形大等宜采用调心轴承，因此我们选择调心滚子轴承。（2）在精度选择上，首先轴承的内外圈公差一般为±0。

05m，一般的精度为普通级，这里我们把轴承的精度从普通级改成C3级，使得轴承精度更高。（3）滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量，实验分析表明，使轴承寿命蕞大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。

马鞍山联冠机械撕碎机厂家介绍一波~

撕碎机可以算是应用比较广的设备了，它不仅仅可以撕碎木材、金属等常见材质的物料，还可以撕碎垃圾块、废钢块、尼龙绳、绞绳等生活用品，易拉罐、油漆桶更是不在话下。考虑动板与定板的受力度：动板和定板受力方式与磨损机制不同，动板承受撞击力较大，因此，首先应考虑韧性；而定板由机架支撑，故可以优先考虑硬度。撕碎机让这些废物垃圾，变废为宝。 那么为何撕碎机这么厉害呢? 下面马鞍山联冠机械撕碎机厂家给大家介绍一波~ 撕碎机主要由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。撕碎机具有低俗、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开形式，拆装换刀容易方便。由于刀具是由高强度合金热处理制成，适合剪切各种高强度物料，下上对开式轴承座设计，方便维护轴承和转子。 撕碎机一般是用作粗碎的机器，一般是处理用于处理未经加工的原材料或边角料，和已经废弃的材料，如木材，轮胎，金属制品，塑料制品，废旧家电，织物等使其尺寸更加细小，更便于回收，储存，运输，利用。

卸下压块，分别缓慢的取出动定板压块，放置旁边备用。⑥焊吊装环，分别给动板、定板焊接好吊装环。请务必焊接牢固，以防吊装时砸伤。⑦将齿板吊出，启动行车将动板和定板吊出，运至废旧物品存放区。需要注意的是开启行车过程中需有人监护，行车下不能有人，以免砸伤；而且钢丝绳要结实。⑧将新齿板吊进，同上启动行车分别将动板和定板吊进，摆好位置。⑨安装压块，分别将压块放好位置，拧紧螺丝。⑩拧紧动定板螺丝，然后安装侧板。?调整好排矿口间隙。?启动颚式撕碎机及振动给矿器试运转。