撕碎机的常见故障
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85*左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使撕碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
(3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持撕碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14*,这样既可提高生产效率,又使撕碎机不堵塞,增强撕碎机工作的可靠性。
撕碎机设备安装需要注意什么呢?
撕碎机设备稳定生产关键的步工作。很多客户在购买撕碎机设备时,到安装工地后都是迫不及待的就投入工作,不注意安装撕碎机的稳定性能,经过了连续的生产作业之后,撕碎机设备就会从中引发一些问题的隐患,本来是想着能够尽快的获得收益,后却造成了各种损伤。今天着重的讲一下撕碎机设备到达安装工地后,需要注意哪些,才能保证后期撕碎机设备能给大家带来更多的财富。
在撕碎机生产设备到达安装地方后,我们首先要注意问题就是撕碎机设备线路问题,有很多用户在设备到达后,为了提早的进入工作,就会临时的拉根线,直接调试机器,很开就投入工作。这样是不对的,撕碎机设备在线路上是有要求的,需要清拉主线,而临时电源没有保障,不能确定电压是否稳定,撕碎机设备动力的根源在于电机,如果电压不稳定,生产的时候会初选忽快忽慢,更严重的就会直接烧坏电机,导致撕碎机设备的损坏。
因此客户在试机结束后,必须安装正规的380v电源线路,电线的质量需要正规,这样就能保证撕碎机设备电路方面不会出现问题。线路解决后,下面就是固定撕碎机设备了,在固定撕碎机设备就有一个重要点,那就是固定牢固,因为撕碎机设备在运行时,撕碎机内部是告诉运转的,物料进入后,机器会产生巨大的摆动,我们需要固定牢固,来保障机器不会在工作中出现摆动。在调试的时候,我们要让机器空转预热,来观察机器是否能够正常运行,各方面是否处在问题等,来判断机器是否可以投入工作,这么做还有一个作用就是让机器有一段时间的磨合。之后如果没有任何问题,便可以投放物料。用户一定要安装规程来操控撕碎机设备,这样才能发挥出撕碎机设备真正的性能,就会给用户带来巨大的收益。
撕碎机产品特点和生产过程
撕碎机产品特点:
1.可以使切屑的干燥、压块,冶炼,破碎,化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。
2.具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。
3.机器驱动装置设有安全电气保护,可有效防止意外故障导致设备损坏。
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撕碎机生产过程:
1、原料经过粉碎之后,粉尘和垃圾能够进一步的除去,杂质会大大的降低,不用再有***的技术人员进行检查。
2、除漆率很高,能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。
3、小颗粒更容易溶解,不会过高的浪费热能。
4、冶炼时,技术操作比较容易,因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡,会造成渣浆的现象。
5、冶炼时,加料次数减少,小颗粒之间的缝隙就减小了,不用过多的加料。
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