管材撕碎机有什么用途?
1.撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆、无纺布、等实心物料,如:水口料,胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。用户可根据物料大小和处理量来选择相应的机型。如用户需破碎特别硬的物料,如:HDPE管材、尼龙、ABS、PC、1PP等高强度工程塑料时需要和撕碎机厂家说明情况。
2.近几年来,随着大口径PE塑料管材的迅速发展,如何有效地回收生产过程中的PE废管及机头料已经成了众多管材生产厂家待解决的问题,有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收,投资成本太高,有的厂家将废管用手工锯成小块后再破碎,回收效率极低。如何经济有效地回收大口径PE塑料废品成了PE塑料生产厂家的一个重点研究课题。而大口径管材撕碎机的出现有效的解决了此类问题,通过电机带动齿轮箱与主轴转动,并在主轴上装有高强度的合金刀子,刀子为四角方型刀,刀子的一角可以接触到物料,通过轴转动达到撕碎的目的,撕碎下来的塑料可以直接通过输送带输送到破碎机内进行二次破碎工作,整个工作过程可通过PLC控制操作简单,节省人工。
为什么说撕碎机和团粒机是一种环保设备?
随着石油化工及塑料工业的迅速发展,塑料制品已大量应用于工农业及日常生活。但废弃的塑料薄膜废物大量散落对环境造成严重的污染与危害,即便是深埋,因其不易老化,难以分解,还会污染地下水源,破坏土壤结构,使粮食作物减产;如简单焚烧处理,则又会严重污染空气及大气环境。针对以上问题,人们纷纷探索及实践用塑料撕碎机对废料粉碎以后,用于化学建材工业,并取得了令人满意的结果,创造了可观的经济效益。也得到政策的大力支持,现如今只要是对环境和废物利用的项目国家都会给与大力的支持。塑料撕碎机别称:塑料粉碎机或塑料破碎机塑料撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备,不仅可以对塑料薄膜,还用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料产品和物料,利于塑料回收及再生塑料颗粒。例如:矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、汽i油瓶、塑料桶等。塑料撕碎机对塑料制品撕碎以后的废旧塑料加工成颗粒后,依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。 日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。单轴撕碎机和双轴撕碎机有什么区别和联系?
单轴撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等主要结构组成。机架上装定刀2把,旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定,且动刀是一四角面可使用刀,用钝后拆下更换角度,直到四面用钝后再磨刀,由于是爪式动刀,旋转式切削,且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质,经热处理后硬度达HRC60°以上,因此使用寿命长久,切削能力强,产能高,正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。机器工作时物料采用油压缸推进,并配有气动夹紧装置。采用PLC可编程控制,自动化程度高,便于操作。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的斯瑞德环保设备科技发展有限公司将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国,并根据国内实际情况进行改进,研发,推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的 撕碎机。
金属撕碎机处理金属铁皮桶省力又省空间收益还高
现在市场上有一种撕碎机,可以很好地解决这种问题,撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型:
一:采用双轴或单轴低速转动,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在粉碎机主动轴上,通过齿轮变速传至从动轴,使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到破碎。
二:利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断,高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板,圆板连着主轴旋转。圆板四周都装有46个用锰钢铸成的小型齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内,被高速转动的钢板上齿轮绞动,撕打成小碎块,由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
使用金属撕碎机处理金属铁皮,是一个很不错的投资项目,可以考虑一下,不仅省时省力还效益高。
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