撕碎机安装的注意事项

对撕碎机安装介绍及设备注意事项，客户再次购买设备时，安装也是不容易的事，既浪费时间，又浪费人的大量精力，同时也影响撕碎机的使用寿命。顾客正在购买或准备购买撕碎机，要注意的是，有很多地方已经安装，不要忽视这些重要内容。撕碎机应安装在水泥基或弹性的工厂生产基地，也可用于或用于其它金属材料的生产基地，用户可根据自己的情况，但必须保证合理的功率比稳定在一起，滑轮槽平行，选择一致的三角皮带。

破碎机的电缆、保险要根据电机的型号选择，转向要根据机床调整，磨木前要检查是否有杂物，螺丝松动，电机转向要与主机方向一致，严禁反向研磨。

怎么避免物料缠绕撕碎机的刀轴？

对于具有环形绕线特性的材料，我们可以将刀具速度调慢一些，这比撕碎编织袋、废电线电缆等材料要好，及时调整撕碎机的速度可以提高咬合强度，增强撕碎活力，还可以加快撕碎速度。根据不同物料调节撕碎机的切削速度是非常科学的做法，有时既能提高产量，又能防止切削刀具不必要的磨损，延长撕碎机寿数。

分析认为，撕碎机转子轴承高温可能有以下几个方面的原因：轴承间隙过小，造成轴承温度过高。润滑油品选用不当，粘度过高或过低会形成油膜，造成轴承温升过高。尤其当油脂粘度较大时，它不仅会增加润滑油分子间的内耗，还会增加油脂与金属之间的摩擦，从而产生过热。

不正确的安装，橡胶板连接橡胶板太厚，刚度过大，挠度不足，造成轴承竞争，摩擦加剧，发热过度。过多的油到达或超过底球或滚子的中心，不能满足油浴润滑滚动轴承的要求，并且在持续搅拌时温度过高。因为壳体内部没有热量，热量无法及时释放，在所需温度下无法平衡。所以转子轴承温度高。

如何安全使用撕碎机？

对于撕碎机的安全使用，需要注意以下5个方面：

一、安装金属撕碎机：应该把金属撕碎机安装到水泥基座上。工作场所如需频繁更换时，应将撕碎机和马达安装在角铁制成的底座上，以防止由于来回移动而损坏金属撕碎机。

二、金属撕碎机设备必须经过开机检查：在起动之前，必须检查机组的局部连接螺栓是否紧固，传送带是否松紧适当，电线是否完好。马达轴是否与破碎机轴平行？查看一下叶片，看看筛网是否完好。

三.启动小型金属撕碎机后的注意事项：开机后，先将设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。它只需在额定转速下使转速稳定即可工作。

四、在使用中对金属撕碎机的安全操作要求：操作时，应始终注意撕碎机状况，进料应均匀，防止堵塞，长时间不超负荷工作。如发现轴承与机身之间有振动、噪音、温度过高及向外喷射等现象，应立即停止工作，排除故障后再继续工作。破碎的物料应仔细检查，不得混有石头、金属等异物，以免损坏机器。操作人员不得在机器运转中拆卸或拆开机器，以检查撕裂的室内工作状况。遇有堵塞，操作人员不得将手放入填料斗内。上料时，应站在破碎机的一边，以防止弹片弹到脸部。加工完成后不要立即关机，空转2-3分钟，使物料完全排出机器。

五、撕碎机停机后的检查和维修：撕碎机关闭后，应及时检查主要易损刀片，磨损后，应同时更换整套刀片，同一方向或同一方向更换。换新刀时，应同时换整把刀，不要用单一刀代替旧刀。过滤器也是易损件，如局部损坏足以铆接，严重损坏需更换新过滤器。在工作300小时后，金属撕碎机应清洗轴承并更换润滑油。

撕碎机阻塞的原因

撕碎机阻塞撕碎机阻塞是撕碎机应用中普遍的常见故障之一，很有可能有机器设计方案上存在的不足，但大量是因为应用实际操作不善导致的。

（1）入料速率过快，负载扩大，导致阻塞。在入料全过程中，要随时随地留意电流计表针偏移视角大，假如超出额定电压，说明电机超重，长期负载，会烧毁电机。出现这类状况应该马上减少或关掉料门，还可以更改入料的方法，根据提升喂加料器来操纵入料量。喂加料器有手动式、全自动二种，客户应依据具体情况挑选适合的喂加料器。因为撕碎机转速比高、负载大，而且负载的不确定性较强。因此，撕碎机工作中时的电流量一般操纵在额定电压的85%上下。

（2）进料管路受阻或阻塞入料过快，会使撕碎机出风口阻塞；与输送机械设备配对不善会导致进料管路风变弱或无风后堵住。查出来常见故障后，先要清通送口变动不配对的输送机械设备，调节进入料量，使机器设备一切正常运作。

（3）锤片断、脆化，不锈钢筛网孔封闭式、破旧，破碎的原材料水分含量过高都是使撕碎机阻塞。应按时升级断裂和比较严重脆化的锤片，维持撕碎机优良的运行状态，并定期维护不锈钢筛网，破碎的原材料含水量应小于14%，那样既可提升生产率，又使撕碎机不阻塞，提高撕碎机工作中的可信性。