双轴撕碎机是怎样工作的？

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的马鞍山市联冠机械制造有限公司将制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。 

设备特点：

厚重动刀，破碎校率高  

动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长

铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固

易于调整、维护费用低、经济耐用

单位产量为理论计算通过量，具体使用应根据实际破碎物密度及形状而定。

撕碎机锈蚀了怎么办？

很多朋友也知道撕碎机是需要存放于干燥的环境下，这样可以有效的减少撕碎机受到水分影响引起锈蚀，但是有时候一个没注意或是不小心还是让撕碎机出现了锈蚀的情况，遇到这种情况我们应该如何解决呢？下面我们就来了解一下怎么更好的补救撕碎机的锈蚀。

撕碎机的生锈问题，我们首先要看是在那些部件生锈，如果是机壳对撕碎机的影响就不会很大，我们可以经过擦洗或者其他手段将生锈部分除锈以后加入防止生锈的油或者其他物质，保持不让再次生锈就可以了。

要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，可以进行更换，这样就可以使用新的更换的零件进行操作了。

双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力驱动，利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。物料进入撕碎箱体内部，经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，并通过设备下方的出料孔排出，后续物料通过输送带送出进行进行进一步破碎处理。

单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”驱动设计，物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出，达到物料撕碎。单轴撕碎机主要结构为刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统等组成，常被用于各种塑料、橡胶、编织袋、吨包袋等废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的撕碎机。主要用来撕碎各种模板、木头、家具、油漆桶，树根、衣物、塑料管、塑料桶、薄膜、废布、编织袋、手机壳、自行车架子、废弃油箱、电路板、轮胎、油漆桶、彩钢瓦等废料，撕碎处理后的垃圾碎料可回收再利用.

经撕碎机撕碎的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同，撕碎后的物料颗粒，可通过更换不同孔径的筛网控制，保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时，会顺着筛网流出，不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直到尺寸合格再出料。

双轴撕碎机由开刀辊、定刀、承重壳体、壳体支撑架、进料管理体系、电力能源管理体系，家用电器掌权管理体系构成。双轴撕碎机由于其转速比低，扭距大，多用于粉碎比较挺立或容积较为大的原材料。