撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户正常地使用。将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。

轮胎撕碎机的出现，很好的解决了废旧轮胎回收的问题，可以达到更细的程度方便其他方面继续回收利用。撕碎机开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

在国家对环保要求越来越严的背景下，金属撕碎机生产线也朝着环保、节能、高l效的方向发展，作为金属破碎机厂家，不断完善设备技术，降低设备噪音、降低粉尘污染，从多方面保证生产的安全、环保、无二次污染。

由于金属破碎机在作业中，锤头高速打击金属，会产生粉尘、同时锤头温度高、会有潜在自燃危险，从多方面入手，具体包括输送系统的除尘、加装防尘罩、出料口的抽烟除尘、金属破碎机主机的降噪/喷淋/降尘、单独隔音房的设计等等，这些措施都能有效降低设备扬尘、降低设备过热危险、尤其是一些易l燃物料的破碎中，防止自燃的情况发生。

金属撕碎机是一种强力废钢废铁撕碎设备，主要供各种废品收购站，金属制品公司，钢铁冶炼企业来进行废旧金属破碎处理回收，相比于传统废钢的回收处理,金属撕碎机处理效率l高、废钢二次利用污染小，经过处理的废钢物料体积均匀，熔炼耗能小，也为废旧金属处理提供了一种新型金属回收处理方案。

为实现废旧物料的充分处理和回收利用，金属撕碎机厂家提供了完整的技术方案:

1、金属撕碎机主机，包括撕碎箱体、箱体内两根并列平行设置的主轴、套接固定于主轴.上并间隔排列的若干个刀片组、与主轴传动端依次连接的联轴器、硬齿面减速机、电机,其特征在于每个刀片组由两块刀片叠合构成，相邻刀片组间设置有垫圈使刀片组之间相互间隔,两根主轴上的刀片组相互交错排布。

2、设备主轴为六方轴，主轴采用40Cr锻打材质,强度和硬度得到进一步提升，主轴进料段采用六方轴的外形与刀片相配代替传统的平键或者花键形式，大大降低了刀片装配工艺的难度，便于刀片的更换。

铁屑撕碎机设备优势

结构简单,操作方便,让机械加工企业就近处理加工过程产生的铁屑，具体设备优势包括：

1.铁屑粉碎机的轴承支承轴承座外置于粉碎腔外,避免了轴承密封处铁屑末的挤入损坏问题，提高了机器的可靠性与使用寿命;

2.切刀采用普通弹簧钢或直接使用废弃的汽车弹簧钢板或一般碳素工具钢，采用小后角或零后角的形式，以提高切刀刀刃的强度,避免崩刃;

3.联轴器采用三块橡胶板连接,作用是当粉碎机内如果出现混入铁屑内的小铁块、短铁棒等造成闷车时，能迅速拧断三块橡胶板，从而保护电动机不至于过载烧坏。