橡胶撕碎机是在产业界使用广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。橡胶撕碎机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，橡胶撕碎机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式撕碎，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 橡胶撕碎机分为两类，永磁橡胶撕碎机的磁系，多采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，橡胶撕碎机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，橡胶撕碎机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测高的磁场强度。

金属撕碎机针对的物料作业有很多种，虽然撕碎机的结构简单，但是每个部件的配合非常的紧凑，所以能够工作平稳、撕碎的物料的大小一致。撕碎机的刀轴的转速很低，主要是依靠转轴上的刀片对物料进行撕裂和剪切的作用力来进行碎料工作的，所以刀轴需要较大的动力，那么它的动力是通过什么控制的呢？

金属撕碎机的主要构成部分就是机架、电机、减速机、刀轴、刀片，它们是缺一不可的组合，撕碎机在对物料进行撕碎作业的时候，需要很大的动力，由于金属物料的硬度较高，所以撕碎的难度也就相对较大，所以转轴的速度不能过快，只能通过平稳的低转速来对金属物料进行撕碎机，也就是我们说的低转速大扭矩。那么这样的效果是怎么实现的呢？这就是减速机的作用了，只有电机的高转速通过减速机的作用，将低转速大扭矩的动力输送给刀片转轴，让转轴和刀片有足够的动力对金属物料进行撕碎。

所以说刀片工作时的稳定动力是通过减速机带来的，所以减速机的作用是比较重要的，在撕碎机进行生产的时候就需要配置质量可靠的减速机，这样才能在撕碎作业的时候，不会出现动力的丢失影响生产量，更严重的会使电机发热量大或是烧毁电机，所以在选用减速机的时候需要选择品牌可靠的。

金属撕碎机是一种强力废钢废铁撕碎设备，主要供各种废品收购站，金属制品公司，钢铁冶炼企业来进行废旧金属破碎处理回收，相比于传统废钢的回收处理,金属撕碎机处理效率l高、废钢二次利用污染小，经过处理的废钢物料体积均匀，熔炼耗能小，也为废旧金属处理提供了一种新型金属回收处理方案。

为实现废旧物料的充分处理和回收利用，金属撕碎机厂家提供了完整的技术方案:

1、金属撕碎机主机，包括撕碎箱体、箱体内两根并列平行设置的主轴、套接固定于主轴.上并间隔排列的若干个刀片组、与主轴传动端依次连接的联轴器、硬齿面减速机、电机,其特征在于每个刀片组由两块刀片叠合构成，相邻刀片组间设置有垫圈使刀片组之间相互间隔,两根主轴上的刀片组相互交错排布。

2、设备主轴为六方轴，主轴采用40Cr锻打材质,强度和硬度得到进一步提升，主轴进料段采用六方轴的外形与刀片相配代替传统的平键或者花键形式，大大降低了刀片装配工艺的难度，便于刀片的更换。

铝合金撕碎机的设备性能优势有哪些：

1、用铝合金粉碎料生产的钢水中磷、硫的含量低，化学成分稳定；

2、铝合金粉碎料冶炼时与其它废钢混合加料，可填充空隙，提高加料密度，加料次数减少，提高能源利用率；

3、铝合金破碎料作为“精料入炉”的首l选原料，销售价格远高于其它方法加工出的废金属；

4、铝合金粉碎料刚生产出来非常鲜亮且非常坚硬，在铝合金撕碎机里通过粉碎，去漆、去锈、去塑料、去粉尘，提高物料纯度。

由此可见，铝合金撕碎机依靠其强大的性能以及处理效果得到了市场的广泛认可，随着对废旧金属再生行业的扶持和推广价值，铝合金撕碎机的用武之地将会越来越广。