废钢撕碎机工作是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与衬板之间的撞击来达到成型的目的，因为与物料接触多，废钢撕碎机的衬板、锤头是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的配件。所以，耐磨件的质量好坏，它直接决定了废钢撕碎机的使用寿命和生产效率。 废钢撕碎机转速是比较慢的，这是设备的独有特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎机关于这些原料能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有低能耗的效果。

根据塑料撕碎机丧失规定功能的形式，塑料撕碎机失效模式大致地被划分为两类，即突发性失效和劣化性失效。突发性失效，是指所设计的塑料撕碎机在某些特殊条件下，所发生的如材料断裂等规定功能突然丧失的现象。突发性失效只有正常和失效两种状态。劣化性失效，是指所设计的塑料撕碎机在其设计寿命内，由于疲劳、老化、变形等因素所引起的该塑料撕碎机的设定功能各项参数逐步下降的现象。

塑料撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网 装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，有效将残留在瓶子上的液体回收利用。如粉碎油瓶时，有效分离回收残留的油。

在国家对环保要求越来越严的背景下，金属撕碎机生产线也朝着环保、节能、高l效的方向发展，作为金属破碎机厂家，不断完善设备技术，降低设备噪音、降低粉尘污染，从多方面保证生产的安全、环保、无二次污染。

由于金属破碎机在作业中，锤头高速打击金属，会产生粉尘、同时锤头温度高、会有潜在自燃危险，从多方面入手，具体包括输送系统的除尘、加装防尘罩、出料口的抽烟除尘、金属破碎机主机的降噪/喷淋/降尘、单独隔音房的设计等等，这些措施都能有效降低设备扬尘、降低设备过热危险、尤其是一些易l燃物料的破碎中，防止自燃的情况发生。

金属撕碎机是一种强力废钢废铁撕碎设备，主要供各种废品收购站，金属制品公司，钢铁冶炼企业来进行废旧金属破碎处理回收，相比于传统废钢的回收处理,金属撕碎机处理效率l高、废钢二次利用污染小，经过处理的废钢物料体积均匀，熔炼耗能小，也为废旧金属处理提供了一种新型金属回收处理方案。

为实现废旧物料的充分处理和回收利用，金属撕碎机厂家提供了完整的技术方案:

1、金属撕碎机主机，包括撕碎箱体、箱体内两根并列平行设置的主轴、套接固定于主轴.上并间隔排列的若干个刀片组、与主轴传动端依次连接的联轴器、硬齿面减速机、电机,其特征在于每个刀片组由两块刀片叠合构成，相邻刀片组间设置有垫圈使刀片组之间相互间隔,两根主轴上的刀片组相互交错排布。

2、设备主轴为六方轴，主轴采用40Cr锻打材质,强度和硬度得到进一步提升，主轴进料段采用六方轴的外形与刀片相配代替传统的平键或者花键形式，大大降低了刀片装配工艺的难度，便于刀片的更换。