大型双轴撕碎机刀片工艺需求

工业废物是另一个放错地方的金矿。据了解，通过双轴撕碎机的措施，工业垃圾可以成为性能优良，环境友好的工业原料或能源，不仅可以减少土地占用，而且可以实现环境保护，经济效益和社会效益的统一。但是粉碎这类物料是对双轴撕碎机刀具一种考验，好的双轴撕碎机刀片应该如下列陈述：

1、高硬度焊接材料的硬度大小，代表其实用性能的高低。焊接材料的硬度越高，堆焊后撕碎机刀具的实用性能越好。

2、韧性韧性，表示撕碎机刀具堆焊后在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。

3、裂纹当堆焊层的硬度>55时，裂纹很难避免。正常的裂纹是焊后应力释放的结果，属于正常现象，不会影响堆焊层的实用效果。但需要注意宽度达到1mm的大裂纹，交叉裂纹以及贯穿堆焊层到达刀具基体的裂纹。  

撕碎机刀片的分类有哪些？

撕碎机刀片是撕碎机的重要部件之一。撕碎机刀片的质量直接影响到垃圾的处理周期。根据粉碎机的分类，将撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上重要的粉碎作业刀。根据粉碎机的结构，粉碎机刀片可分为单轴粉碎机刀片、多轴粉碎机刀片（包括两轴粉碎机刀片和四轴粉碎机刀片）。

单轴粉碎机的刀片，顾名思义，安装在单轴粉碎机的轴上，称为活动刀片。形状为正方形，刀边各边有弧度，中间有攻丝孔，中间孔向内下垂，可与刀架上的固定刀具配合使用。

多轴撕碎机刀片为。根据各公司的设计，它安装在二轴或四轴粉碎机上。一般可分为三爪碎纸机刀片、八爪碎纸机刀片、十二爪碎纸机刀片等。用于粉碎、撕裂和挤压，以减小物料尺寸。这种粉碎机刀片广泛用于废塑料和橡胶。木材和其他大规模废料的粉碎。

双轴撕碎机刀片的材质成分

双轴破碎机的重要结构是其刀具，由于材料种类繁多，双轴撕碎机刀片的内部组成和性能也有所不同。

碳钢工具钢是添加了合金元素如硅，锰，镍，铬，钨，钼和钒的钢。合金工具钢的淬透性，耐磨性和韧性均高于碳素工具钢。高碳钢(主要用于制造工具，量具和冷作模具。淬火后，硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢主要用于制造热加工工具，淬火钢的硬度略低，HRC50-55，但韧性好。

在工作条件下，该工具会产生强烈的磨损，热量和振动，并承受一定的冲击载荷。工具钢应具有较高的硬度，耐磨性，红色硬度和良好的韧性。钢中碳的质量分数通常为0.80%-1.45%，以确保其高硬度并满足形成合金碳化物的需求。铬是钢的主要合金元素，其质量分数一般为0.50%-1.70%。一些钢还包含钨，以提高其切削金属的能力。

由于其合金元素，双轴撕碎机刀片具有比碳工具钢更好的淬透性。热处理变形小，硬度高，耐磨性好，常用的钢是铬钢，硅铬钢和铬钨锰钢。