双轴撕碎机刀片的构成

从外形上来说，双轴撕碎机刀片以爪i刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。

从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆（缘）等分向（轴）心紧固式和左右侧向紧固。

1、 外圆等分向心紧固式，一般将刀片外部边缘6等分后固定在等边六边形的刀座体上。

此类结构目前在市场上已有广泛应用， 也有其它等分结构。

2、 左右侧向紧固式，此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。

撕碎机刀片详情

撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品，其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，撕碎机作为粉碎机发展的升级替代产品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的惊人。如：木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等不同行业的工业原料垃圾，都可以用撕碎机来进行撕碎。

这样就对撕碎机刀片有着非常高的要求，刀片材质的选用上，马鞍山联冠秉承蕞严格选料标准，所选用的材料均为宝钢、抚顺钢铁和西宁特钢的钢材。常用的：SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生产的撕碎机刀片均使用***热处理设备，真空热处理、渗碳热处理和氮化热处理等多种热处理方式，让刀具的材质和硬度都能满足用户的要求。

产品详细描述

●材质: SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15

●规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产；

●特点：选料严格，工艺***，高精度，高耐磨；

●适用范围：木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等不同行业的工业原料垃圾；

双轴撕碎机刀片是双轴破碎机的重要组成部分。 如果磨损或无光泽，必须及时修理或更换。 粉碎机的爪子必须及时修理并通常进行。 检查和维护双轴破碎机刀片。 双轴破碎机的生产采用***的液压滑动设计，使操作更安全，更方便。

首先，双轴撕碎机的检查更严格：

 1.多点干式油泵及其管道供应。

 2.楔形调整位置是否符合设计技术要求。

 3.观察卡之间是否有接触位置。

 4.确认旋转方向。 为什么电机在空载运行2小时并检查轴承温度？

 5.保持飞轮远离死点，以克服启动时的惯性。

 6.安装V形皮带并调整两个车轮之间的张力和平行度。

 7.在启动粉碎机之前，必须启动干油泵为润滑点加油。

 8.空载试验运行4小时。 当碎纸机运行时，它应满足以下要求：

 9.支架和支架之间不应有异常噪音。

 10.锁定弹簧和拉杆之间不应有过大的噪音。

 11.轴承温升不得超过30°C，不得有异常波动。

目前，从中国国际经贸发展趋势来看，木材加工业带动了国内撕碎机刀片械行业的快速发展。随着科技与工业一体化的快速发展，木材撕碎机刀片和木材撕碎机刀片的实力已经上升到国际工业发展的新水平，在木材加工业的机械工业中占有重要地位。木材撕碎机刀片和木材撕碎机刀片广泛应用于许多行业。木材撕碎机刀片和木材撕碎机刀片在木材加工机械的发展中起着重要作用。因此，高质量的木材撕碎机刀片和木材撕碎机刀片取决于工厂的精密制造。

撕碎机刀片和碎木设备在木材加工业的营销中具有强大的市场力量，特别是在开发木材废料资源方面，撕碎机刀片和撕碎机刀片是不可缺少的设备。随着木材加工业的发展和生物质燃料的推广，对木材撕碎机刀片和木材撕碎机刀片有着巨大的需求。中国撕碎机刀片和撕碎机刀片的规模已经进入世界强国行列。然而，总体发展水平仍然无法与发达国家竞争。

为了改变撕碎机刀片和撕碎机刀片的现状，南京首先对撕碎机刀片和撕碎机刀片的结构进行了改进，以达到不同的破碎效果。其次，材料的摩擦力增加。然后，通过减小卸料粒度，提高了撕碎机刀片和撕碎机刀片的破碎效果，并提高了产量。