双轴撕碎机的刀片材质种类

对于购买双轴撕碎机后想通过调节达到更小的破碎要求的客户可通过改变刀片宽度及更换刀盘切割齿数的方式对物料出料粒度进行调整，但在更换过程中需要严格效验刀盘抗剪切强度，避免更换后的刀盘在撕碎任性及硬度较高的物料的过程中发生断齿现象造成经济损失。

在刀片材质的选用上该类设备的主要材质有：W5Si6，SKD-11，Cr12MoV，LD，D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料，橡胶，纤维，纸张，木材，电器件，电缆等实心物料，如：水口料，胶头，PET瓶，硬纸板，电路板，木头，塑料桶等。  有时也要破碎特别硬的物料，如：尼龙，ABS，PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，马鞍山联冠生产的撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料，做到耐磨而且不崩刃可根据用户要求进行制造，并为用户设计研发调试及信息咨询等服务。对于双轴撕碎机刀片的选择问题及物料出料粒度的大小控制问题介绍到这里，有兴趣的可通过点击双轴撕碎机进入我公司网站进行产品详细了解。

撕碎机刀片的维护技巧有哪些？

1.在安装过程中，必须正确拧紧撕碎机刀片的法兰螺母。 过度松动的锯片会在旋转切割过程中打滑，过紧的锯片会导致内部损坏或变形并影响切割效果。

2.在切割切碎机的刀片之前，操作员必须穿戴防护设备（防护眼镜，防尘口罩，安全帽，防护手套），并检查电锯的防护盖是否完好。

3.变钝后，需要及时进行锐化。

4.必须定期清除积聚在锯齿和锯板侧面的树脂，杂物和其他杂物，因为粘合剂的积聚会增加阻力并导致高能耗（在***情况下，这会导致马达的动力降低）。 机器燃烧）粗加工质量。 如果切削刃同时变钝，则可能会损坏锯齿。

5.清洁时避免使用腐蚀性溶剂。 长时间不使用锯片时，应清洁并磨锐。 经过上油和防锈处理后，将其放入原始纸箱中并正确放置

6.使用精密，稳定，无振动的磨刀机和合适的金刚石砂轮。 按照规定的操作程序磨削合金头将延长锯片的使用寿命。 请勿使用手动磨刀设备。

多元化发展是撕碎机刀片的前进方向！随着市场竞争的加剧，碎木设备的功率越来越大。撕碎机刀片可以满足各领域客户的需求。碎木设备已经多元化发展。生物质资源可再生利用产业的不断推进也给生物质资源的可再生利用提供了更大的发展空间。多元化发展也是撕碎机刀片的发展方向。将把撕碎机刀片推向生物质资源可再生利用的前沿。撕碎机刀片已成为碎木生产的良好选择。

随着中国经济的快速发展，生物质资源可再生利用机械市场也在不断发展。近年来，用于生物质资源可再生利用的机械碎木设备打破了传统理论。为了实现生物质资源的可再生利用，开发了新一代、环保、节能、智能化的机械粉碎设备。木材撕碎机刀片已经成为这项改革的受益者，新一代木材撕碎机刀片具有更高的粉碎率。碎木设备具有粒度均匀、适应性强、能耗低等优点。由于撕碎机刀片的破碎壁耐磨性强，破碎高硬度材料没有问题，解决了其他破碎设备达不到的问题。撕碎机刀片适用于破碎硬度较高的物料。

撕碎机刀片制造商和产品的多样化是撕碎机刀片发展的必然趋势。在木材撕碎机刀片的发展过程中，木材撕碎机刀片的发展经历了业务发展和产品质量发展阶段。在这两个阶段同步发展的过程中，多样化是当代木材撕碎机刀片的新发展方向。多元化是国家和社会发展的必然趋势。因此，撕碎机刀片制造商的发展应顺应市场和社会发展趋势，迅速进入多元化浪潮。通过多样化带动客户数量是改变业务增长方式的好方法。

撕碎机刀片故障排除的方法

如果要使撕碎机正常工作，则需要保持撕碎机刀片处于良好状态。关于撕碎机刀片故障排除的方法，下面就为大家简单介绍。

由于撕碎机刀片具有锯齿，因此条纹具有某些特征。与由印版裂缝引起的黑线相比，墨水线，连续的全长刮擦线，直线和平行线交替出现。

撕碎机刀片引起的颜色不均匀具有以下特征：黑色的细长部分延伸到它的整个长度;如果刮板不平直，它将出现在多个平行位置。这就是为什么刮板是一个简单而重要的步骤的原因。如果组合使用，耐磨刮板难以研磨，因此研磨设备也难以研磨。

硬度，耐磨性和耐化学性决定了撕碎机刀片的主要物理性能。硬度是指研磨机刀片的硬度和弹性。它影响需要通过各种研磨方法去除多少刀片才能获得平直的平均刀片。但是在实际应用中，这三个特性会影响它的切削刃和磨削方法。