双轴撕碎机工作原理和结构：

1.工作原理

双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。

2.设备结构

双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：

(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；

(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的***工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，保证撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；

(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；

(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。

撕碎机设备根据结构可以分为：双轴撕碎机，单轴撕碎机，四轴撕碎机，可以适用于加工报废汽车车体、机体、马口铁类、旧家电、自行车、摩托车、空罐等金属下脚料，还可以对轮胎，吨包袋，塑料薄膜，木材等多种材质的原料进行撕碎操作，以便于运输和存储。

撕碎机设备采用双轴或者是单轴低速转动，利用刀盘进行切、割、撕、拉连接涡轮蜗杆减速电机，直接安装在主动轴上，通过减速机变速传至从动轴，是主动轴上的动刀与机壳?上的静止刀盘形成相对运动。主轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

撕碎机要注意防水，要如何防水维护呢？

金属撕碎机和其他机械一样，应该注意防潮防水，机器是铁做的，铁怕水，虽然表面有漆，但是内部的许多地方时没有涂漆的，所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现，干脆的东西容易撕碎，撕碎的，质量也好，但是对于潮湿的东西，例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材，撕碎的效率会比干燥的木材要低。

目前许多园林清理和废旧木材的替换都会产生许多用处不大的废料,通过把这些废旧木料使用木材撕碎机破碎后,可用与加工固体的燃料和作为复合板材的原料,以及用于造纸等,对于节省资源有着重要的意义。

对于这些原料的处理方式基本上是将其运输到一起进行集中处理,但是由于这些材料形状差别较大,无法整齐的放置,因此,运输起来十分不便，且运输量低,导致运输成本高,且易造成剐蹭等交通安全问题:而传统的大型破碎机械过于笨重,运输不便,只能对尺寸差别较小的木料进行破碎,不能胜任尺寸差异性较大的工作;且经常发生堵塞等故障,维修不便，且存在一定的安全隐患。

因此,如何提供一种不易堵塞木材的木材破碎机是本领域技术人员亟需解决的问题，木材破碎机结构紧凑,运输方便,不易堵塞木料,能破碎定尺寸区间木材,出料能力强,并且破碎出的木料大小均匀,尺寸可控,维护安全性高。