圆刀片的热处理流程为，粗车后先 940℃低温调质，调质后精车，精车后 1040℃高温淬火。有 3 片刀片在 940℃低温调质后发生开裂，而在 1040℃淬火后，发生了较多数量的开裂。，裂纹较粗较明显，大部分裂纹均沿着厂标位置开裂。淬火后裂纹形式与位置与调质后的裂纹形式与位置相似。 在裂纹处线切割取样进行低、高倍金相组织分析。该低倍试片经1:1 工业盐酸热蚀后观察，试面上存在多条沿圆弧方向分布的裂纹，局部视场存在粗晶现象，按 GB/T1979-2001 标准中的评级图三评定其一般疏松级别为 1.5 级。 在该低倍试片上切割试块做金相分析。经磨制、抛光后观察，按GB/T10561-2005 标准评定其夹杂物级别为 A0.5，B0.5；裂纹长短不等，粗细不一，基本呈沿晶分布，部分视场裂纹内存在氧化物。经浸蚀后观察，裂纹两侧组织与其它部位一致，组织存在偏析现象。

钨钢分切圆刀片性能特点

1、精选0.6um亚细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割针脚截面平整，光滑，剌，无倒刺现象。

3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢分切刀片寿命的10多倍以上，经涂层后续处理的钨钢分切片更是高速钢分切圆刀片的几十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐碱耐腐蚀、、不生锈的特点。

5、规模化的大批量生产，标准化的生产工艺与严格的品质控制地结合铸造了稳定的产品质量，免除您的。

大家在选购圆刀片的时候应该要注意哪些方面的问题呢？

1、选择一些有名的品牌的大企业的质量要更加安全 也就是说，如果我们没有识别技能，我们会选择一些有名的品牌的大型圆刀片。 圆刀片也是一种有效的购买方式，因为这些大型有名的品牌往往拥有***的资本，的技术团队，现代化的管理模式，市场化的营销策略，优良的售后服务等，让我们的大众消费者 公司享有的产品和优良的服务保证，但价格高。

2、选择声誉较好的公司和产品 如果您对产品和公司不是很熟悉，您可能希望选择声誉较好的产品或企业。 这也是为了确保对优良产品的保护，这里的良好声誉可以得到公众的好评。 在产品销售市场中表现突出，行业中企业的排名，再多可以通过行业确定获得更多业界认可的产品认可，这些都是有效的口碑体验方法。

超薄异形刀片操作需注意：

①具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的危险。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。

②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

③请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

⑤请在推荐条件的范围内使用。

⑥由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。