影响加气块试压强度的因素
偶尔我们会听到一些客户的反馈,说你们的产品试压强度怎么达不到国家的标准?我回头一问客户得知,客户从工地上抽样,然后自行切割送检,检验出来的强度偏低。其实这完全是个误会,接下来我给大家聊一聊影响加气块试压强度的因素有哪些。
1、 取样标准不一样:加气块试压块的取样,要分上、中、下三段取样。一般情况来说,客户是无法分辨上中下段的。
取样位置:“上”块上表面距离制品顶面30mm“,中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面 30mm。因为制品在固化成型前是流体在重力的作用下会出现沉淀现象,越往下,密度越大,所以不同位置切割的试件其抗压强度不同。
2、试压块切割面不平整:试压块表面须平整,不得有裂缝或明显缺陷应注意问题:如试件表面不平整,受力时,高出的部分就会成为受力点,而不是整个面为受力面,则抗压荷载值减小,从而导致抗压强度降低。普通的手锯或电锯切割出来的试压块,表面平整度很难达到试压标准,必须使用***工具。
4、试压方向错误:受力方向不同,抗压强度也不同。正确的试压,受力方向要垂直于试压块的发气方向,否则试压出来的强度会偏低。
免蒸压加气块质量怎么样?
1、砌墙时灰缝减少,使用红砖每立方墙需0.2m3砂浆,使用免蒸压加气块每立方墙仅需0.06m3砂浆,砌墙每立方可节省砂浆成本14元左右。
2、粉刷沙浆可减少1/3左右重型免蒸压加气块,因其用模具生产规格极为平整,误差在±1㎜之内,每立方砌块粉刷比用红砖可节省8——10元左右。搬运劳力节省,由于免蒸压加气块自身重量轻重型免蒸压加气块供应,如楼层高、用量大、节省劳力搬运工资30%左右。
3、免蒸养加气砖设备砌墙时效快,可大大节省工期,免蒸加气块设备从实践操作得出结论重型免蒸压加气块出厂价,红砖的砌墙每个熟练工人一天仅砌2.5m3左右,而泡沫混凝土每天可砌6m3左右,免蒸加气块设备按每人每天50元计算,每立方仅砌墙费一项可节省近16元。
4、免蒸压加气块是新型环保材料,国家免收墙改基i金,而使用红砖的建筑单位必须上缴每平方8元的墙改基i金。
5、房屋档次得以提升,保温、隔音、隔热、抗震、节能性能得到充分体现,可提高商品房的卖点10%,在各大、中城市已成为用户购房的首i选条件。
6、综合总造价比用红砖可降低5-10%,因此使用泡沫混凝土轻质砌块,可充分体现该产品蕞佳的经济效益和社会效益。
加气块设备生产线效率如何提高?
如今,越来越多的人投资加气块设备。如何提高设备生产线的效率是我们关心的问题。以下是小编为大家总结的:
1、应根据生产规模,工艺流程,原料来源,水源,动力源,热源,交通,气候条件,厂区地形特点而定区域,工程和水文地质条件,以及主要生产车间和辅助生产,视车间与公益设施之间的关系而定。有两种类型的布局和分散式布局,使用了几种类型的布局。也就是说,主要生产部门位于联合车间,各个工艺布置实例都是集中式布局。
2、应考虑工艺流程的合理性,力求简单,紧凑,占地面积小,运输方便,留有扩展空间,柱格的布局应尽可能满足建筑模块化系统的要求。
3、垂直布局采用多层或单层,主要根据工艺特点确定。每个楼层的高度主要取决于设备的高度,维护和安装要求,并满足照明和通风的要求,高度不应小于2.5m。层高的确定也应满足建筑物模块化系统的要求。
4、重视到原料,半成品和成品的中间料仓和堆场,以确保良好的运输。
加气块的抹灰工艺
加气块在我们的生活中起着主要作用,因为许多家装中都需要用得到,关于抹灰工艺您是否掌握了它的施工要点?那么接下来就由加气块厂家为大家详细的分析一下加气块的抹灰工艺。
在生产加气块的过程中,将其静养发泡并固化后,切割成各种规格的砌块,然后由蒸养车将其送入蒸压釜中,在高温饱和的蒸气养护下,形成了多孔的加气砌块。需根据工艺设计方案确定砂加气生产设备的选择,并根据工艺设计将浇筑分为固定式和移动式两种,切割方法主要是以翻转切割,生产时主要利用石英砂,水泥的添加量也是相对较大的。
1、在抹灰之前,首先用钢丝刷将墙面全刷一遍,以除去影响砂浆和墙壁粘结的松散物,然后浇水湿润墙面,将剩余的粉状物冲掉。
2、应在抹底层灰前进行基面处理,可以用界面剂处理基面,在处理完之后,在基础表面处理材料干燥和凝固前抹底层灰。
3、底层灰稍微干燥后检查是否有空鼓,裂纹等现象,然后进行中层抹灰,厚度约为7毫米左右。如果中层的抹灰太厚,则可以分层涂抹,每层的时间间隔为24小时以内。
4、砂加气砌块抹灰完成后,需要采取相应的防雨措施,以防止雨水冲刷墙面。如果是受太阳照射墙体,要做好遮阳处理。
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